化工类安全工程师，注册安全工程师考试-化工实务总结笔记3

化工安全实务部分的笔记剩余的今天全部上传，后面会传一些总结的思维导图。

一、安全生产检查习惯上分为6种类型

1.定期安全生产检查；

2.经常性安全生产检查；

3.季节性及节假日前后安全生产检查；

4.专业(项)安全生产检查；

5.综合性安全生产检查；

6.职工代表不定期对安全生产的巡查。

二、安全生产检查的内容

1.软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。

2.硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。

三、安全生产检查方法

1.常规检查；

2.安全检查表法；

3.仪器检查及数据分析法。

四、生产现场管理和生产过程控制的要求

1.生产经营单位应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。

2.对生产过程及物料、设备、设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。

3.对动火作业、起重作业、受限空间作业、临时用工作业、高处作业等危险性较高的作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续。

4.作业许可证应包含危险因素分析和安全措施等内容。

5.对于吊装、爆破等危险作业，应当安排专人进行现场安全管理，确保安全规程的遵守和安全措施的落实。

五、职工有下列情形之一的，应当认定为工伤

1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的。

2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的。

3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。

4.患职业病的。

5.因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的。

6.在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的。

7.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

六、在施工现场的电气设备中，照明装置必须采取如下技术措施

1.照明开关箱中的所有正常不带电的金属部件都必须作保护接零；所有灯具的金属外壳必须作保护接零。

2.照明开关箱（板）应装设漏电保护器。

3.照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器。

4.灯具的安装高度既要符合施工现场实际，又要符合安装要求。室外灯具距地不得低于3m；室内灯具距地不得低于2.5m。

5.下列特殊场所使用的照明器应使用安全电压：

(1)隧道、人防工程、高温、有导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V。

(2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

(3)在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明，电源电压不得大于12V。

(4)移动式照明器（如行灯）的照明电源电压不得大于36V。

七、作业高度分类

作业高度分为2~5m，>5~15m，>15~30m及＞30m四个区域。

1.当高度h为2~5m时，称为一级高处作业，坠落半径R为3m。

2.当高度h为5m以上至15m时，称为二级高处作业，坠落半径R为4m。

3.当高度h为15m以上至30m时，称为三级高处作业，坠落半径R为5m。

4.当高度h为30m以上时，称为特级高处作业，坠落半径R为6m。

八、常用的事故统计指标计算

(1)千人死亡率

一定时期内，平均每千名从业人员，因伤亡事故造成的死亡人数。

千人死亡率=（死亡人数/从业人员数）×103

(2)千人重伤率

一定时期内，平均每千名从业人员，因伤亡事故造成的重伤人数。

千人重伤率=（重伤人数/从业人员数）×103

(3)百万工时死亡率

一定时期内，平均每百万工时，因事故造成死亡的人数。

百万工时死亡率=（死亡人数/实际总工时）×106

(4)百万吨死亡率

一定时期内，平均每百万吨产量时，事故造成的死亡人数。

百万吨死亡率=（死亡人数/实际产量(t)）×106

(5)重大事故率

一定时期内，重大事故占总事故的比率。

重大事故率=（重大事故起数/事故总起数）×100%

(6)特大事故率

一定时期内，特大事故占总事故的比率。

特大事故率=（特大事故起数/事故总起数）×100%

九、机械设备可靠性设计要点

1.确定零件合理的安全系数。

2.储备设计（冗余设计）。

3.耐环境设计。

4.简单化和标准化设计。

5.提高结合部的可靠性。

6.结构安全设计。

7.设置齐全的安全装置。

8.人机界面设计。

十、压力容器主要安全操作要点

1.严禁超温超压运行。

2.严格遵守安全操作规程或工艺操作规程。

3.对压力容器应做到平稳操作。

4.不拆卸压紧螺栓。

5.要坚守岗位。

6.坚持压力容器运行期间的巡检。

7.认真填写操作记录。

8.“跑、冒、滴、漏”处理。

9.压力容器的紧急停止运行。

十一、对其他从业人员的教育培训

生产经营单位新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时。

煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年再培训的时间不得少于20学时。

十二、从业人员的安全培训义务

1.接受安全培训。

2.熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程。

3.具备必要的安全生产知识。

4.掌握本岗位的安全操作技能。

5.增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。

6.了解事故应急处理措施，

7.知悉自身在安全生产方面的权利和义务。

十三、生产经营单位安全生产管理人员安全培训内容

1.国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；

2.安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；

3.伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；

4.应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；

5.国内外先进的安全生产管理经验；

6.典型事故和应急救援案例分析；

7.其他需要培训的内容。

十四、安全协议的主要内容

1.发包单位提出的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施要求。

2.承包商制定的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施。

3.承包商应遵照执行的有关安全文明生产、治安、防火等方面的规章制度。

5.有关事故报告、调查、统计、责任划分的规定。

6.对承包商人员进行安全教育、考试及办理施工人员进入现场应履行的手续等要求。

7.承包商必须按照生产经营单位的要求提供相关材料，接受安全资质和条件审查。

8.承包商不得擅自将工程转包、分包和返包。

9.承包商在施工过程中不得擅自更换关键岗位人员。

10.承包商不得使用童工，施工人员不得有承包工程的职业禁忌症。

十五、生产过程中产生的危害因素

1.化学因素：包括生产性粉尘和化学有毒物质。生产性粉尘，例如矽尘、煤尘、石棉尘、电焊烟尘等。化学有毒物质，例如铅、汞、锰、苯、一氧化碳、硫化氢、甲醛、甲醇等。

2.物理因素：例如异常气象条件（高温、高湿、低温）、异常气压、噪声、振动、辐射等。

3.生物因素：例如附着于皮毛上的炭疽杆菌、甘蔗渣上的真菌，医务工作者可能接触到的生物传染性病原物等。

十六、防火基本技术措施

1.以不燃溶剂代替可燃溶剂。

2.密闭和负压操作。

3.通风除尘。

4.惰性气体保护。

5.采用耐火建筑材料。

6.严格控制火源。

7.阻止火焰的蔓延。

8.抑制火灾可能发展的规模。

9.组织训练消防队伍和配备相应消防器材。

十七、防爆基本技术措施

1.防止爆炸性混合物的形成。

2.严格控制火源。

3.及时泄出燃爆开始时的压力。

4.切断爆炸传播途径。

5.减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。

6.检测报警

十八、事故原因

1.事故直接原因

(1)机械、物质或环境的不安全状态；

(2)人的不安全行为。

2.事故间接原因

(1)技术和设计上有缺陷一一工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计,施工和材料使用存在问题。

(2)教育培训不够,未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识。

(3)劳动组织不合理。

(4)对现场工作缺乏检查或指导错误。

(5)没有安全操作规程或不健全。

(6)没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力。

十九、事故经济损失

1.直接经济损失

(1)人身伤亡后所支出的费用：医疗费用(含护理费)丧葬费及抚恤费用；补助及救济费用；歇工工资；

(2)善后处理费用：处理事故的事务性费用；现场抢救费用；清理现场费用；事故罚款和赔偿费用；

(3)财产损失价值：固定资产损失价值；流动資产损失价值。

2.间接经济损失

(1)停产、减产损失价值；

(2)工作损失价值；

(3)资源损失价值；

(4)处理环境污染的费用；

(5)补充新职工的培训费用；

(6)其他损失费用。

二十、受限空间控制措施模板

(1)有限空间作业前，作业环境进行评价，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经本企业负责人批准；

(2)明确作业现场负责人、监护人、应救援人、作业人员及其安全职责；

(3)作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员；

(4)采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开；

(5)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时，作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换；

(6)严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则；

(7)作业过程中采取通风措，保持空气流通，禁止采用纯氧通风换气；

(8)作业过程中，工贸企业应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测；

(9)照明灯具电压应当符合安全要求；

(10)为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品，并教育监督作业人员正确佩戴与使用；

(11)发生事故后，立即报警，禁止盲目施救；

(12)其它：

①保持有限空间出入口畅通；

②设置明显的安全警示标志和警示说明

③作业前清点作业人员和工器具

④作业人员与外部有可算的通讯联络

⑤监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系

⑥存在交又作业时，采取避免互相伤害的措施。

二十一、现场安全管理要求

1.工程开工前生产经营单位应对承包方负责人、工程技术人员进行全面的安全技术交底，并应有完整的记录；

2.在有危险性的生产区域内作业，承包方做好作业安全风险分析，并制订安全措施，经生产经营单位审核批准后，监督承包方实施；

3.在承包商队伍进入作业现场前，发包单位要对其进行消防安全、设备设施保护及社会治安方面的教育；

4.生产经营单位协助做好办理开工手续等工作，承包商取得经批准的开工手续后方可开始施工；

5.发包单位、承包商安全监督管理人员，应经常深入现场，检查指导安全施工，要随时对工安全进行监督，及时纠正违章，并按规定给予惩处；

6.同一工程项目或同一施T场所有多个承包商施工的，发包单位对各承包商的安全生产工作统一协调、管理；

7.承包商施工队伍严重违章作业，导致设备故障等严重影响安全生产的后果，生产经营单位可以要求承包商进行停工整顿化工类安全工程师，并有权决定终止合同的执行。

二十二、安全生产标准化建设

1.目标职责

2.制度化管理

3.教育培训

4.现场管理

5.安全风险管控及隐患排查治理

6.应急管理

7.事故报告

8.持续改进

二十三、事故报告的内容

(1)事故发生单位概况；

(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况；

(3)事故的简要经过；

(4)伤亡人数和初步估计的直接经济损失；

(5)已经采取的措施；

(6)其他应当报告的情况。

二十四、事故教训模板

(1)是否贯彻落实了有关的安全生产的法律、法规和技术标准；

(2)是否制定了比较完善的安全管理制度；

(3)是否制定了合理的安全技术防范措施；

(4)安全管理制度和技术防范措施执行是否到位；

(5)安全培训教育和宣传及贯彻是否到位,职工的安全意识是否到位；

(6)有关部门的执法力度是否到位；

(7)企业负责人是否重视安全生产工作；

(8)是否存在官僚和腐败现象,因而造成了事故的发生。

(9)是否落实了有关“三同时“的要求。

(10)是否有合理有效的事故应急救援预案。

二十五、安全评价的程序

1.前期准备；

2.危险、有害因素辨识；

3.划分评价单元；

4.选择评价方法，定性、定量评价；

5.提出安全管理对策措施及建议；

6.作出安全验收评价结论；

7.编制安全验收评价报告等。

二十六、事故调查的规定

特别重大事故：国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查；

重大事故：事故发生地省级人民政府负责调查；

较大事故：设区的市级人民政府负责调查；

一般事故：县政府调查；

未造成人员伤亡的小事故：可由企业负责调查。

二十七、事故调查组的组成

事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。事故调查组可以聘请有关专家参与调查。

二十八、危险、危害因素辨识

1.-86《企业伤亡事故分类》20类

一击(物体打击)致命(中毒窒息）；

三伤(车辆、机械、起重伤害）；

四煤矿(坍塌、冒顶、透水、放炮)；

五常见(触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落)；

五爆炸(火药、瓦斯、锅炉、容器、其它爆炸)；

剩下全其它(其它伤害)。

2.GB/-2009生产过程危险和有害因素

(1)行为因素

指挥错误、操作错误、监护

(2)管理因素

组织机构不健全、责任制未落实、管理规章制度不完善、投入不足、管理不完善。

(3)物的因素

设备设施缺陷、防护缺陷、标志缺陷、电伤害、电离辐射、信号缺陷。

高温物质、振动危害、低温物质、运动物伤害、非电离辐射、有害光照、明火、噪声。

记忆口诀：设防标志电离信号，高振低运非光明噪。

3.《职业危害因素分类目录》分为6类

粉尘、物理因素、化学物质、放射性物质、生物因素、其他因素。

二十九、电气安全技术措施

1.防止直接接触触电

绝缘、屏护、间距、安全电压、漏电保护装置。

2.防止间接接触触电

接地保护（IT系统、TT系统）、接零系统（TN系统）、双重绝缘、安全电压、漏电保护装置。

3.防静电措施

接地、增湿、降低速度、人体静电防护、加抗静电添加剂、使用静电消除器。

4.防雷措施和装置

三十、特种设备

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。

记忆口诀：大客车重，电锅管容。

特种设备安全措施答题模板：(根据不同案例材料可适当删减)

(1)特种作业人员持证上岗；

(2)使用劳动保护用品或安全保护用品(尽量具体)；

(3)外部环境良好(照明、温度等）；

(4)保证受限作业的专设通道良好或通畅；

(5)设置标志(警示或提示)；

(6)电动工具使用前检查或配备漏电保护装置；

(7)进行检查(加强现场检查或补充检查制度)；

(8)隔离措施(危险的部位或个人防护)；

(9)起重作业设专人指挥(指挥、监管、检查、检修等)；

(10)防火措施(易燃易爆品)；

(11)保护措施(保护设施、工具、制度)；

(12)责任制(责任不清或无人负责)；

(13)管理制度(管理混乱、无人管理) ；

(14)培训(管理、操作人员违章作业)；

(15)应急预案(发生事故来取的措施是否适当)。

三十一、安全检查的内容

软件系统主要是查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。

硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。

安全检查准备：

(1)确定检查对象、目的、任务；

(2)查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；

(3)了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险和危害的情况；

(4)制定检查计划,安排检查内容、方法、步骤；

(5)编写安全检查表或检查提纲；

(6)准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；

(7)挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。

检查后整改措施模板：

(1)加强员工教育培训,增强安全意识；

(2)建立健全安全生产责任制,并保证落实；

(3)建立健全隐患的排查,治理,复查、举报等隐患排查制度；

(4)加强安全生产投入,建立隐患排查专项资金使用制度；

(5)加强相关方管理,签订安全生产管理协议,明确各方安全生产职责；

(6)对重大事故隐患要制定隐患整改方案,落实整改隐患整改措施,整改完毕后,应对整改情况进行评估。

三十二、安全管理措施

1.加强员工安全教育培训化工类安全工程师，注册安全工程师考试-化工实务总结笔记3，增强安全意识和操作技能。

2.建立健全并落实安全生产规章制度、安全操作规程和责任制。

3.建立并完善安全管理组织机构和人员配置。

4.加强现场管理，杜绝违章指挥、违章操作等“三违”行为。

5.加强现场安全检查，严格落实隐患排查制度，及时消除隐患，落实整改。

6.加大安全生产投入，建立隐患排查专项资金使用制度。

7.加强现场安全监管，落实安全监管责任制。

8.建立或完善事故应急预案，加强事故应急预案的演练。