测量员用的仪器，水准仪，经纬仪，全站仪如何使用？

水准仪，1）i角校正有4种方法，卖方应该讲授。具体过程说明书上也有讲述。

校正后当然i角很小，在菜单里会显示修正值。

2）327的错误信息在显示上就有英文说明，请把该信息告诉我们。

3）闭合差的问题与操作人员的使用过程和仪器本身的系统误差有很大的关系。如果闭合差很小，那么无论正值负值都没关系。经纬仪1.快速建站需要知道测站坐标和后视方位角（如果不知道，那么测出的就是独立坐标系，且搬站后坐标系不一致），后视距离不宜太短。要完全准确测量墙角，须使用仪器的偏心测量功能，将偏心距离输入。

2.后视方向的夹角不能太小和太大，60度是最好的，后视的两条边的边长相差不能太悬殊，且后视的两条边的边长不能太短。

3.放样的误差与你的测量方法及观测条件有关，仪器的本身误差即为仪器标称的精度全站仪4、使用时应注意事项：

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4.1、开工前应检查仪器箱背带及提手是否牢固。

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4.2、开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，装卸仪器时，必须握住提手，将仪器从仪器箱取出或装入仪器箱时，请握住仪器提手和底座，不可握住显示单元的下部。切不可拿仪器的镜筒，否则会影响内部固定部件，从而降低仪器的精度。应握住仪器的基座部分，或双手握住望远镜支架的下部。仪器用毕，先盖上物镜罩测量员用的仪器，水准仪，经纬仪，全站仪如何使用？，并擦去表面的灰尘。装箱时各部位要放置妥帖，合上箱盖时应无障碍。

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4.3、在太阳光照射下观测仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在杂乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将三脚架三个脚联起来，以防滑倒。 字串2

4.4、当架设仪器在三脚架上时，尽可能用木制三脚架，因为使用金属三脚架可能会产生振动，从而影响测量精度。 字串7

4.5、当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时可将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。

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4.6、搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。

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4.7、仪器任何部分发生故障，不勉强使用，应立即检修，否则会加剧仪器的损坏程度。

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4.8、光学元件应保持清洁，如沾染灰沙必须用毛刷或柔软的擦镜纸擦掉。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。清洁仪器透镜表面时，请先用干净的毛刷扫去灰尘，再用干净的无线棉布沾酒精由透镜中心向外一圈圈的轻轻擦拭。除去仪器箱上的灰尘时切不可作用任何稀释剂或汽油，而应用干净的布块沾中性洗涤剂擦洗。 字串6

4.9、在潮湿环境中工作，作业结束，要用软布擦干仪器表面的水分及灰尘后装箱。回到办公室后立即开箱取出仪器放于干燥处，彻底凉干后再装箱内。

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4.10、冬天室内、室外温差较大时，仪器搬出室外或搬入室内，应隔一段时间后才能开箱。

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5、仪器转运时注意事项

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5.1、首先把仪器装在仪器箱内，再把仪器箱装在专供转运用的木箱内，并在空隙处填以泡沫、海绵、刨花或其它防震物品。装好后将木箱或塑料箱盖子盖好。需要时应用绳子捆扎结实。

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5.2、无专供转运的木箱或塑料箱的仪器不应托运，应由测量员亲自携带。在整个转运过程中，要做到人不离开仪器，如乘车，应将仪器放在松软物品上面，并用手扶着，在颠簸厉害的道路上行驶时，应将仪器抱在怀里。 字串9

5.3、注意轻拿轻放、放正、不挤不压，无论天气晴雨，均要事先做好防晒、防雨、防震等措施。 字串7

6、电池的使用

全站仪的电池是全站仪最重要的部件之一，现在全站仪所配备的电池一般为Ni-MH(镍氢电池)和Ni-Cd(镍镉电池)，电池的好坏、电量的多少决定了外业时间的长短。

6.1、建议在电源打开期间不要将电池取出，因为此时存储数据可能会丢失，因此请在电源关闭后再装入或取出电池。

6.2、可充电池可以反复充电使用，但是如果在电池还存有剩余电量的状态下充电，则会缩短电池的工作时间，此时，电池的电压可通过刷新予以复原，从而改善作业时间，充足电的电池放电时间约需8小时。

6.3、不要连续进行充电或放电，否则会损坏电池和充电器，如有必要进行充电或放电，则应在停止充电约30分钟后再使用充电器。

6.4、不要在电池刚充电后就进行充电或放电，有时这样会造成电池损坏。

6.5、超过规定的充电时间会缩短电池的使用寿命，应尽量避免

6.6、电池剩余容量显示级别与当前的测量模式有关，在角度测量的模式下，电池剩余容量够用，并不能够保证电池在距离测量模式下也能用，因为距离测量模式耗电高于角度测量模式，当从角度模式转换为距离模式时测量员用的仪器，由于电池容量不足，不时会中止测距。

总之，只有在日常的工作中，注意全站仪的使用和维护，注意全站仪电池的充放电，才能延长全站仪的使用寿命，使全站仪的功效发挥到最大

三次元测量员，IM-8000 基恩士高精度一键测量仪二次元

基恩士高精度一键测量仪二次元

基恩士高精度一键测量仪二次元功能

1、绘图，按照预先编订的绘制出产品的轮廓鸟瞰图，

2、测量以载物台为基准的二维平面几何元素：点、线、圆、圆弧、R角等基本元素的尺寸及它们的几何尺寸关系，并自动对这些尺寸的公差做出评价。

3、将绘制出的鸟瞰图保存的CAD格式的图纸。

4、自动保存和输出测量的尺寸及公差评价的报表。

● 精准闪测， 一触即发；

● 大口径高景深， 实现全视野范围成像清晰， 无畸变；

● 自动图像匹配功能， 测量工件可任意摆放， 无需定位夹具， 无需焦点调节，无需载物台手动操作；

● 可实现测量工件多个位置测量， 增加测量尺寸， 也不会多耗费测量时间；

● 多个工件可同时一并测量， 无需每个工件单次测量；

● 操作简单， 可快速完成所有测量过程， 并输出测量结果；

● 2秒内图像聚焦清晰， 重复聚焦一致性高， *；

● 测量精准， 测量结果不会因人而异；

● 测量过程无需平台运动， 有效防止产品位移造成的测量误差；

● 防震台设计， 一体式结构， 保证仪器的刚性；

● 人体工程学设计， 让测量员有舒适的测量空间；

● 测量结果可自动保存到主机；

高精度一键式快速测量仪仪器特点

简单：简单操作，数据轻松应用

仅需一键，完成精准测量；

自动识别位置及原点，无需摆正；

利用一只鼠标三次元测量员，即可完成设定选用等设置；

一键点击，即可制作检测结果报告书；

快速：数秒内完成测量

数秒完成多个产品测量；

一次测量位置可达99处；

一次多可测99个对象；

精准：测量精准，任何人都能得到相同测量结果

测量精度≤5μm，重复精度±1μm；

任何人操作均可得到相同测量结果；

轻松调整焦点，轻松识别边缘线；

智能：智能化软件设计，自动判定结果

牢记测量图形，对放置于测量区域内产品朝向位置自动检测并测量；

模板自动储存，便于再次测量；

自主编辑报表格式，自动导入测量结果并保存；

自动计算差值并评定OK / NG；

丰富辅助功能，任何人都能通过简单操作进行测量

点、线、圆和圆弧间的测量项目和角度测量都集中于一个标签；

可使用中线等虚拟线进行复杂测量；

丰富的应用工具和几何公差工具；

只需圈绕目标物范围，即可自动抽取“线”、“圆”、“圆弧”等要素，从而进一步节省设定所需的时间

操作简单, 只需要一个鼠标即可完成

只要从菜单中选择测量内容，在画面上大致点击测量点即可。一边从整体上确认目标物，一边通过简单的鼠标操作直观地进行设定。

放置后仅按一键即可测量，名副其实的全自动测量

真正意义上的“放置后仅按一键即可测量”的新功能，进行单纯的尺寸测量时无需设定。如同使用游标卡尺或千分尺一般，任何人都能马上学会使用。

大幅缩短测量和记录所需时间

牢记测量对象形状，对放置在座标台上的位置和朝向自动检测后进行测量，无需定位或固定夹具；

一次识别多 99 处测量点，即便增加测量位置，也不会多花费测量时间；

一次性测量放置在座标台上的多个测量对象，无需对相同测量对象进行单次测量；

测量结果全部自动保存到主机内部，可按测量日期、时间、批号、序列号、担当人等信息进行搜索，数据的追溯管理更简单。；

检测结果报告书及统计报告也可通过点击一键完成制作。无需数据传输及电脑输入等繁琐过程。

消除人为误差

任何人都能得到相同测量结果；

自动对焦功能，对于不能一次对焦的凹凸不平的测量对象，可以根据测量位置自动对焦；

能保存过去设置过的照明条件，避免因照明条件不同而产生误差，对测量人员及时间无任何限制；

追求ji致的图像处理技术，自动识别工件边缘；

测量位置包含有毛边或缺陷时，在自动识别的基础上，还能将其作为异常点排除到拟合处理之外，如毛边及缺陷大于阈值时，可中断测量。

测量精度与国外品牌不相上下，价格仅为其1/3；

软件介绍

软件特点

● 自动匹配

同一品类产品一次编程， yong久保存， 测量时自动匹配， 可按编程时输入的公差进

行全程管控。

● 自动测量

对于需要重复测量很多次的工件， 可以使用自动重复测量模式。或与机械手臂进

行配合时， 可以设定自动测量节拍。

● 校准简单

仅需一个功能校准键， 多角度、quan方位、全视野校准， 保证测量精度。

● 使用简单

人性化、智能化的软件设计， 无需用户过多的操作， 易学、易用、易上手。

● 测量功能

点、线、圆、圆弧、角度、点线距离、线线距离、圆圆距离等二维尺寸测量。

● 数据自动保存

测量的结果自动保存到电脑， 包括测量日期，产品的批号等信息。

● 轮廓扫描

快速扫描轮廓三次元测量员，IM-8000 基恩士高精度一键测量仪二次元， 并导出DXF文件。

应用领域

一键式测量仪被广泛的应用在精密螺丝、精密弹簧、齿轮、手机外壳、手机玻璃、精密五金配件等尺寸较小的产品及零部件的批量快速测量上。