建筑工程植筋技术规范，（建筑工程管理）植筋施工技术及验收规程.doc

（建筑工程管理）植筋施工技术及验收规程福建省工程建设地方标准DBJ××—××—2005建设部备案号 J×××××—2005植筋施工技术及验收规程(送审稿)200×—××—××发布200×—××—××实施福建省建设厅发布目录1、总则2、术语植筋植筋胶植筋深度3、基本规定材料设计4、施工要求壹般要求施工流程施工要点钻孔清孔即配式注胶注射式注胶植筋养护5、施工安全和注意事项6、检验1．总则为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制和管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。本工程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。植筋操作人员均应经岗前培训，持证上岗。2．术语植筋将钢筋和混凝土连接在壹起的后固定系统。植筋胶将钢筋和混凝土牢固地粘结在壹起的树脂。植筋深度能够保证在拉拔试验中钢筋屈服破坏所需要的最小锚固长度。抗拉拔试验平行于植筋轴线而施加轴向荷载的试验。

位移植筋相对于构件的移动。对于抗拉拔试验，位移沿植筋轴线测量。。3、基本规定材料植筋所使用的植筋胶和钢筋必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应和原材料实物标注壹致）；如属国外进口产品，仍应提供相应海关报关证明。原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。严禁使用质保期过期的植筋胶及已腐蚀的钢筋。应根据建筑物重要性，使用环境等要求选择植筋胶。应优先使用 级热轧带肋钢筋，也可采用 级和 级热轧带肋钢筋。设计建筑植筋工程应按结构设计图纸要求施工。植筋深度和钻孔直径应根据建筑物性质、重要程度、使用要求、结构特点、环境条件、原有结构混凝土强度等确定，当设计没有明确规定时可根据承载力要求按表 选择。当所植钢筋需要和原有钢筋进行锚固搭接时建筑工程植筋技术规范，其长度应另行计算。植筋承载力标准值 Rk选择表表 钢筋直径φ钻孔直径D承载力标准值 Rk 理论钢筋屈服锚固深度㎜ ㎜ KN㎜10 1449..2 9612 316 .. 植筋锚固深度L（㎜）1 0 0 1 2 0 1 4 0 1 6 0 1 8 0 2 0 0 2 2 0 2 4 0 2 6 0 2 8 0 3 0 0 3 4 0 3 8 0 4 2 0 4 6 0 5 0 0 5 4 0 5 8 0 6 2 0 6 6 0※建议锚入深度 hs=15×φ备注：1、Ⅱ钢筋：fy=310N/㎜22、混凝土：C303、孔深超过 时，应采用措施保证注胶质量。

4、锚固深度≥。（悬挑结构构件≥）4.施工要求壹般要求植筋工程施工前应对施工设计图纸进行会审。施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，且在进场前对操作班组进行技术交底。植筋工程施工前，必须按工程量备好植筋胶和钢筋，以及配套的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。进场的植筋胶宜密封储存，且必须配备防火设施。植筋工程施工前宜对基层强度进行检测，以确定是否和设计要求相符。植筋工程施工前宜进行试植筋施工，且进行抗拔试验，为全面施工提供必要的施工参数。施工流程施工准备钻孔清孔配胶注射式 即配式注胶植筋养护图 植筋工艺流程图施工要点钻孔采用砼雷达探测仪或钢筋定位仪对照原结构设计施工图描绘原结构植筋区内钢筋位置，植筋位置务必避开原结构钢筋，满足要求后方可开钻。钻孔边缘至原有受力钢筋边缘距离不应小于 20mm，且不应小于 2d。采用小振动电钻施工钻孔，按照设计要求的孔径、深度选用认可的钻头，按设计位置和方向钻孔。钻孔的位置、孔径、孔深、垂直度要符合设计要求。钻孔应纵向逐排进行。

清孔用毛刷、吹气筒或空压机等将孔内的粉末清理干净。配胶即配式植筋胶根据壹次所需要的用量，分别称取甲、乙俩组重量，然后注入专用的容器内，采用机械搅拌直至颜色均匀壹致，注意搅拌时按同壹方向进行搅拌，容器内不得有油污等其它杂质。注胶（1）即配式注胶植筋胶配制完成后采用人工或机械的方法将植筋胶注入孔内。（2）注射式注胶检查套筒内活塞是否能有效工作，活塞行动要顺畅且行程完整；将植筋胶按大小对应放入套筒内；打开植筋胶的瓶盖，旋上混合器，按住注射器尾部的黑色按钮，将推杆向后拉至终点；将植筋放入注射器。扣动扳机，将植筋胶挤出，初始胶约 5厘米不能使用，将混和器伸入孔底保持混合器口不离开胶面注入植筋胶至适量；单孔注胶时间不宜过长，不超过壹分钟。施工中不得在注入的胶内形成气柱。植筋（1）插入准备的钢筋，插入时速度要缓慢，同时顺时针或逆时针旋转钢筋以保证胶和钢筋很好地结合。钢筋插到底部时，应立即调整钢筋方向。（2）植筋胶注入量以植入钢筋后胶面达到混凝土面为合格，稍稍溢出为最佳。养护钢筋植入后，应保护静压，且保持和受力方向壹致待其完全固结，壹般情况下 24小时内不得触动。5．施工安全和注意事项植筋胶应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

植筋胶的配制和使用场所应保持通风良好。现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。6．检验试验仪器设备仪器和设备的量程应大于试验所需最大荷载的量程要求。仪器应安置在不影响构件变形和破坏的位置上。试验装置应有足够的刚度，试验中不应变形，应保持施加的拉拔力和植筋轴线平行。测力装置应具有峰值保持功值。抗拉拔试验装置图 为植筋拉拔试验装置。仪器设备的使用、保养和标定抗拉拔试验时，应采取措施固定试验装置，防止仪器设备脱落损坏和伤人。试验完毕后，应对试验装置进行常规保养和维修。试验装置中的油压系统每年至少标定壹次，如遇到下列情况之壹时，应重新标定：1、更换油压千斤顶后2、更换油压表后3、仪器设备维修后4、仪器设备出现异常时试验条件和数量现场试验的植筋，其构件即为现场结构构件。对于实验用构件，可选择和施工条件相类似的构件代替，或在实验室预制。试验时应确保构件边缘及试验装置支承处不剥落损坏。抗拉拔承载性能试验，相同类型、相同规格型号尺寸和用于相同构件设计强度等级的植筋构件，均应不少于 3个。试验时构件应达到规定的设计强度等级。试验时构件表面应平整，必要时应进行磨平处理。试验时粘结材料（植筋胶）的养护（固化）时间应达到相关标准的要求。

试验抗拉拔试验前应检查抗拉拔试验装置建筑工程植筋技术规范，（建筑工程管理）植筋施工技术及验收规程.doc，使其处于正常工作状态。按图 要求安装试验装置，试验装置应垂直于构件表面且和植筋平行，支架和结构构件间应平整，确保施加的拉拔力不偏心。加荷速率连续加载方法。荷载以均匀的速率施加于植筋上，加载至最大设计荷载或直至测试仪荷载显示计数不再增加时（此时为破坏荷载）。每分钟的加荷速率为最大荷载的 25～100%。除试验设备能提供精确的荷载记录外，其总的加载时间最短为 1分钟，最长为 3分钟。当进行破坏荷载试验时，在达到破坏荷载前计数应不少于 5次。分级加载法。加载以预计极限荷载的 10～15%为壹级，对试件逐级加载。每级荷载保持壹定时间，直至出现破坏情况。壹般情况，工程检测时采用连续加载方法。破坏试验时采用分级加载方法。当抗拉拔试验出现装置倾斜，构件边缘开裂等异常情况时，应作详细记录且将该试验值舍去，另行选择壹个试件进行补测。拉拔值确定和破坏的制定当植筋达到设计要求的试验拉拔力荷载值时，构件无破坏，拉拔力显示读数未下降，植筋未位移时，可判定该植筋抗拉拔力大于等于设计拉拔力。当加载至测试荷载仪显示读数不再增加时（此时判定植筋已破坏），可判定该读数为植筋的抗拉拔力破坏荷载值。

抗拉拔力荷载精确至 。当抗拉拔试验装置发生倾斜、构件边缘劈裂等异常情况时，应作详细记录且将该试验值舍去，另行选择壹个试件进行检测。破坏的判定试件发生以下任何壹种或壹种之上情况即可判定为破坏。1、构件锥形剪切破坏；2、构件沿植筋部位周边开裂，导致锚固失效破坏；3、植筋拉出、拉断；试验报告试验报告应包括下列内容1、工程名称、委托单位2、试验报告日期、编号3、试件名称、型号规格、数量4、试件平面示意图5、检测类别、检测地点6、施工方、设计方、监理方（见证人）、建设方7、检测依据、检测方法8、检测结果（植筋深度、试验荷载、最终状态）9、试验人（项目负责人）、校核人、审核人、批准人签名10、试验单位盖章福建省工程建设地方标准DBJ××—××—2005建设部备案号 J×××××—2005混凝土结构裂缝修复施工技术及验收规程(送审稿)200×—××—××发布200×—××—××实施福建省建设厅发布目录1、总则2、术语、规范性引用文件术语规范性引用文件3、基本规定材料设计4、施工要求壹般要求施工流程施工要点5、施工安全和注意事项6、检验标准混凝土结构裂缝修复施工技术及验收规程1．总则为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制和管理，确保加固工程施工质量学什么技能好，特制定本规程。

本规程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。裂缝修复操作人员均应经岗前培训，持证上岗。2．术语、规范性引用文件术语裂缝本规程所修补的裂缝是指非承载力不足所引起的混凝土结构裂缝。修补对裂缝进行封闭，恢复其整体性和使用功能。规范性引用文件本规程规范性引用文件为 ：90混凝土结构加固技术规范。CJJ/T53—93民用房屋修缮工程施工规程。3．基本规定材料裂缝修复所使用的材料必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应和原材料实物标注壹致）；如属国外进口产品，仍应提供海关报关证明。原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。严禁使用质保期过期的修复材料。混凝土结构裂缝灌浆修复时所用的化学灌浆材料应符合下列要求：1、浆液的粘度小，可灌性好。2、浆液固化后的收缩性小，抗渗性好。

3、浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度。4、浆液固化时间能够调节，灌浆工艺简便。5、浆液应为无毒或低毒材料。化学灌浆材料主要有环氧树脂、甲基丙烯酸类材料和灌注水泥浆，可采用专用裂缝灌注胶，当自行配制时浆液应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表 、附表 、附表 进行。有充分试验依据且性能可靠的其他配方也可采用。环氧树脂浆液配方附表 配合比（重量比）材料名称 规格1 2 3 4 5环氧树脂糠醛丙酮邻苯二甲酸二丁酯甲苯苯酚乙二胺6101#或 634#工业工业工业工业工业工业100———30～40—8～——1050—8～———8～———8～——1020使用功能 壹天后固化，流动性稍差二天后为弹性体，流动性较好壹天后固化，流动性较好六天后为弹性体，流动力很好七天后为弹性体，流动性很好甲基丙烯酸酯类浆液配方附表 配合比（重量比）材料名称 规格1 2 3甲基丙烯酸酯甲酯醋酸乙烯丙烯酸过氧化二苯甲酰对甲苯亚磺酸二甲基苯胺MMA———100—10～～1000～150～101～～—～灌注水泥浆配合比附表 砂浆名称 水泥 107胶 水 中砂 用途灌缝稀浆 100 25 90 — 灌注缝宽 ～1mm灌缝稠浆 100 20 60 — 灌注缝宽 1～5mm灌缝砂浆 100 20 50 100 灌注缝宽 1～15mm封缝砂浆 100 25 15 100 封缝、粘灌浆嘴水泥浆、水泥砂浆的配方应先进行试配，且检验其抗压、抗拉、抗弯强度。

设计对于静止裂缝即其开展已基本稳定的裂缝和可防止进壹步扩展的裂缝，其修复可采用表层封闭法和表层灌注法。表层封闭法包括表层涂层封闭、表层粘贴封闭、表层凿槽嵌补，其主要适用于对承载力无影响，裂缝宽度小于 表面裂缝以及大面积微细裂缝的防渗漏处理。其中 V形槽主要用于壹般裂缝修复，U形槽用于渗水裂缝修复。表层涂层所用材料应考虑其防水性和耐久性，选用粘着力强且不易老化的材料。涂层应保证有壹定厚度和沿裂缝壹定的宽度。表层粘贴法，根据粘贴材料不同，可参见相关技术规程。表层凿槽嵌补法，凿槽时应避免对结构的损伤，嵌补材料其强度等级应大于原结构材料强度等级，可优先采用结构胶或环氧砂浆。表层灌注法包括压力灌注和自渗灌注，它主要适用于裂缝宽度较大，对结构的整体性和安全性及耐久性等有影响，或有防水防渗等要求的裂缝的修补。当裂缝宽度小于 时，宜用甲基丙烯酸类浆液或低粘度环氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度大于或等于 时，宜用环氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度大于 时，可用微膨胀水泥浆液修补。对于大面积缺损、蜂窝、孔洞等，宜采用 1：2水泥砂浆或不低于 C20级的细石混凝土修补。为了保证新混凝土和原结构的可靠结合，可将缺陷周围凿毛，清理干净，且涂刷壹层水泥砂浆界面剂。

对于活动裂缝，即处于继续开展而未稳定的裂缝，应在分析且控制裂缝开展使其稳定后，方可按上述方法进行修补。如裂缝开展不能控制，则应采取相应的措施，限制结构的变形，裂缝宜用柔性材料进行封闭处理。4．施工要求壹般要求裂缝修复前应对施工设计图纸或修复方案进行会审，施工单位应根据要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，且在进场前对操作班组进行技术交底。裂缝修复前，必须按工程量备好施工所需材料，以及配合的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。进场的裂缝修复材料宜密封储存，且必须配备防火设施。裂缝修复前宜对基层强度进行检测，以确定是否和设计要求相符。施工流程施工准备裂缝调查表层打磨或凿槽清洗配胶涂刷粘贴嵌补检查养护图 裂缝表层修复工艺流程图施工准备裂缝调查埋设灌浆嘴、管封缝密封检查配制浆液灌浆封口结束检查图 压力灌注修复工艺流程图施工要点裂缝表层封闭修复施工要求：当采用表层涂层方法时可参考防水涂料施工技术规程。当采用表层粘贴封闭方法时可参见 FRP粘贴加固施工技术规程或钢板粘贴加固施工技术规程。当采用表层凿槽嵌补方法时，糟开凿应先定位后采用机械切割后再采用人工开凿，不得破坏损伤原有结构配筋，嵌补用材料强度应大于原结构材料等级。

裂缝采用压力灌注修复施工要求。表层处理为保证注浆嘴（管）埋设质量及封缝可靠，灌浆施工时应对裂缝表面进行如下处理：用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝俩侧 20～30mm擦洗干净且保持干燥。埋设灌浆嘴（管）壹般裂缝灌注可在表层埋设灌注嘴（管），埋设时，先在灌浆嘴（管）的底盘上抹壹层厚约 1mm的环氧胶泥，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，钻孔处均应埋设灌浆嘴（管）。其间距当缝宽小于 1mm时为 350～；当缝宽大于 1mm时，为 500～。在壹条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝，可在裂缝上进行钻孔；对于走向不规则的裂缝，除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路。钻孔直径壹般风钻为 56mm，机钻孔应选最小孔径。裂缝宽度小于 ，孔距可为 2～3mm，裂缝宽度小于 ，适当缩小距离。钻孔后应清除孔内的碎屑粉尘，孔径大于 10mm时，可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内以减少耗浆量。钻孔灌浆管可先在孔内埋设铁管。封缝封缝应根据裂缝情况、灌注压力要求、封缝材料性能等选择相应的方法，施工方法参见 要求。

裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有壹定强度时进行。试漏前沿裂缝涂壹层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。浆液配制应按照不同浆材的配方及配制方法进行。浆液壹次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。4..压力灌浆是施工关键工序，应确保灌浆质量。灌浆机具、器具、注浆管在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在壹条裂缝上灌浆应由壹端到另壹端。灌浆时应待下壹个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，然后移至下壹个注嘴，逐个按此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用 ；水泥浆液的灌浆压力为 ～。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。灌浆停止的标志为吸浆率小于

建筑工程钢筋绑扎规范要求，钢筋绑扎与安装工程主要施工方法及技术要求

钢筋绑扎与安装工程主要施工方法及技术要求钢筋绑扎与安装工程主要施工方法及技术要求提要：柱、箍筋绑扎：在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距离，按划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动精品请示钢筋绑扎与安装工程主要施工方法及技术要求1绑扎柱钢筋：（1）主筋，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，想将箍品套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋在搭建长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心，如果柱子主筋采用圆钢筋搭接时，角部。钢筋应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。（2）绑扎竖受力筋柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计及施工验收规范的要求。（柱、箍筋绑扎：在立好的柱竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距离，按划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，有上往下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点处要均要。绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点用梅花交错绑扎，钢筋的弯钩叠和处应按柱子的竖筋交错布置，并绑扎牢固，有抗震要求的震箍筋短点应变成135°平面部分长度不小于10D设计要求箍筋设拉筋时应把拉筋。钩在应钩的箍筋上。（3）保护层：柱钢筋保护层应符合设计要求，主筋为25㎜，砼垫块应绑在柱竖筋外皮上间距一般已保证主筋保护层厚度准确。（4）柱截面尺寸有变化时应在板内弯折弯曲尺寸要符合设计要求。3梁钢筋绑扎：在梁底模板上面画出钢筋间距，摆放箍筋，先穿主梁下部的受力钢筋，并套好箍筋：再放主梁的上部钢筋，隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固考证书的正规网站，调整箍筋间距符合设计要求，主、次梁要同时配合进行。绑梁箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长10d，梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处，主次梁交接箍筋加密

应符合设计规定和规范要求。梁钢筋搭接受力主筋直径大于或等于22mm时，宜采用焊接接头，小于20mm时，可采用绑扎接头，接头搭接处应在中心和两端扎牢建筑工程钢筋绑扎规范要求，钢筋绑扎与安装工程主要施工方法及技术要求，搭接长度末端与钢筋弯折处不小于10d，接头位置应错开，在一区段内，应符合设计和规范要求的百分率。4板的钢筋绑扎（1）清理模板上面杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距，按画好的间距先摆放主筋后摆放分布筋、预埋件、电线管，预留孔要配合安装。（2）在现浇板中有板带时应先绑板带梁钢筋。（3）绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，双向板相交点全部绑扎，板为双层钢筋，两层筋之间需加马镫以确保上部钢筋位置，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。（4）在板钢筋下面垫好砂浆垫块，厚度等于保护层，设计无要求时厚度应为15mm，钢筋搭接与梁要求相同。5楼梯钢筋绑扎：在楼梯底版模板上画出主筋和分布筋的位置线，根据图纸设计中的主筋、分布筋的方向先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，带楼梯梁时先绑扎梁，后绑板筋，板筋要锚固到梁里；底版筋绑完后，待踏步模板吊邦支好后建筑工程钢筋绑扎规范要求，再绑扎踏步钢筋，主筋节头数量和位置均要符合施工规范的规定。6成品保护：钢筋绑扎后，不准踩踏，负弯矩筋绑好后不准在上面行走，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板、电线管、暖气管或其他设施的正确位置。7应注意的质量问题：浇注混凝土前检查钢筋位置是否正确，震捣时防止碰动钢筋，浇完混凝土立即修正甩筋位置，防止主筋、墙筋位移，梁钢筋骨架的尺寸小于设计尺寸，配置箍筋时，应按内皮尺寸计算，箍筋加密区按图纸及规范要求施工，箍筋末端弯成135°，平直部分长10d，梁主筋进入支座长度要符合设计要求，板的负筋位置应准确，施工时不得踩入下面，绑竖向受力筋要吊正，搭接部位绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。精品请示