安全及5s管理总结，5s管理心得体会.doc

编号：管理心得体会编辑：日期：单位：标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 2 页 / 总 11 页5s管理心得体会用户指南：该总结资料适用于把阶段时间里取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结，明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益作用。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。5s管理心得体会范文一：为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 3 页 / 总 11 页极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。

从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理考证书的正规网站，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区安全及5s管理总结，5s管理心得体会.doc，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 4 页 / 总 11 页这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;(2)“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止;(3)“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;(4)“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈;(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 5 页 / 总 11 页工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!5s管理心得体会范文二：5s管理起源于日本，通过规范现场，现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终的目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。

虽说本人对小日本及没好感，但通过对“5s”内容的学习，发现这一内容还真值得学习和借鉴。“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实，“5s”管理与其说是一种方法，不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善，达到提高工作效率，实现标准化操作，进而养成人们的良好习惯，形成好的文化和素养，同时也能优化各项经济技术指标的目标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 6 页 / 总 11 页的。通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整理，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境，用环境育人。简而言之，这是一个大道，一旦掌握并能熟练地运用它，那将是受用一生的事情。在学校开始“5s”活动之初，我还存在一定的消极思想，认为不应该每天都把时间花在清理卫生上，所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理，整理的效果让我在工作中受益匪浅，自己的工作效率在不知不觉中得到了提高， 花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s”的管理，“书本、文具、桌凳”的摆放都规范了，言行举止也有了一定的素养。

后来看到《共好 5s》中的一句话：“种下思想，收获行动;种下行动，收获习惯;种下习惯，收获品格;种下品格，收获命运。”更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展“5s”活动，不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的，关键在于能否重视自己所从事的工作，我认为重视自己的工作进而做好标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 7 页 / 总 11 页每一项工作是对自己的重视，是对自己的尊重。就我自身而言，既然已经认可了“5s”管理，我就会努力地做好每一项有关的工作。5s管理心得体会范文三：通过最近一段时间的 5S管理学习，特作学习总结如下：首先我认为“5S”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高，为个人的以后工作做基础。工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升， “5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。

所谓的“5S”是 整理、整顿、清扫、清洁、修养，所以统称为“5S”。 “5S”活动不仅能够改善环境，标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 8 页 / 总 11 页还能提高效率、提高品质、员工士气，是其他管理活动的重点。一、“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：① 对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗?① 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理;① 即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;① 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该给他找它合适的地方放置。① 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要先考虑整标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 9 页 / 总 11 页理现有的场地，可能会有一些小小的收获。

2.整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。这种整顿对每个部门都同样重要，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，所以必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套 5S系统，遵照执行。① 将寻找的时间减少为零;① 如有丢失、损坏能马上发现;① 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处; ① 养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3.清扫就是将工作场所所有的卫生，其中包括地面、墙角，门窗。厨房，卫生间等等一些细小的地方还有一些平常不注意的地方的脏东西清扫擦拭干净，创造一个明亮干净的标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 10 页 / 总 11 页环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。①分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。(现在发现的一些死角必须重视起来)① 对自己的责任区域一定要保持随时清洁安全及5s管理总结，随时发现，随时保持，随时整理。

① 到处都干净整洁，如果有客户来，客户看见也心情舒畅，大家看见都心情舒畅。4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前 15分钟，实行扫地、打扫，检查，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。① 领导的言传身教、制度和监督非常重要;① 一时养成的坏习惯，随时提醒自己改正，否则可能标准总结示范文本 | Text资料编码：CYKJ-FW-941第 11 页 / 总 11 页要花十倍的时间去改正。5.修养修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果所有人能够将以上要求付诸实施的话，我相信我们肯定都可以提高.修养条例包括如下：① 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种素质修养;① 领导热情帮助与员工的的努力自律是非常重要的;① 互相信任，管理公开化、透明化;① 每个人敢于自我检讨反省，为大家着想，一起努力把 5S做好。以上就是我这段时间的 5S学习心得，有不足之处往各位指正。

车间安全可视化标准管理，工厂6s管理可视化管理

越来越多企业开始思考6S可视化管理“如何更好地融合企业文化？”“如何在突显信息的同时进行审美升级？” 服务项目：黄老师 1-8-9-2-8-2-6-5-5-8-5

客户虽不想拘泥于传统固化的6S管理方式，但也不知从何入手。尝试过定制带有企业名称的标识车间安全可视化标准管理，工厂6s管理可视化管理，但落地后并没有达到贴合企业现场实际，展示企业特色的效果。

工厂6s管理可视化管理

可视化可以将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式在现场呈现，使人一看就知，无论是谁都能判明是好是坏（异常），判断结果不会因人而异，谁都能遵守，并能立刻纠正；谁都能使用，并且使用方便。

品质管理方面以不同颜色的标识，代表这个区域储存不同品质状态的产品，如所有红色标识储存的产品都是不良品，黄色标识代表可降级使用产品；绿色标识代表合格品，使所有人一目了然，且不容易混淆。并且，现场红色标识内的数量，直观地呈现出不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相关人员迅速采取行动来改进，而不是等到月未提交品质报告时大家才知道品质出现的问题车间安全可视化标准管理，这时候再采取行动为时已晚。

生产管理方面通过ERP系统输入与现场物、卡的全方位数据准确性考什么证赚钱多，可以向所有人传达生产情况运行信息，督促管理层及各部门主管关注并及时采取行动改进。设备管理方面可视化可将设备运行状态一目了然，（绿色代表正常，红色代表异常），不用去查设备维修记录表，一眼就做出判断，极大地提高了工作效率。绩效管理方面可视化将现场绩效管理目标很清晰的展示出来，包括品质、交期、安全等。公司的绩效管理被分解到生产一线，落实到每个班组，实际的绩效表现数据被每月、每周、甚至每天更新呈现，所有人都能很清楚地观察到自己的行为如何对团队的绩效产生影响，形成绩效结果的测量、原因分析和改进闭环。

可视化遵从极简主义的思想，将复杂的事情简单化，通过简单明了、直观透明的方式将问题曝光，将复杂的管理制度和流程以一目了然的方式呈现出来，让人在第一时间就明白现场管理的目标和标准，减少判断时间和出错概率，提高运营效率，可视化无疑是提高执行率最有效的工具之一。