bim技术公司，吉林省建筑设计集团设计公司BIM技术设计研究院成立

VIP免费下载全站资源

VIP优惠来袭考什么证赚钱多，免费下载全站资料和课程，技术问题可以随时提问；

查看VIP会员

2012年11月30日，一场不同寻常的设计成果汇报会在我公司举行bim技术公司，吉林省建筑设计集团设计公司BIM技术设计研究院成立，参加会议的有项目业主——上海绿地集团李云生设计总监及各专业技术负责人员、集团公司董事长焦洪军同志、设计公司总经理王欣同志以及技术质量部的总工们。会上设计公司BIM团队以三维设计技术向项目业主上海绿地集团展示了其委托的“绿地中央墅”项目的设计成果，系统的汇报了BIM技术设计的特点、项目三维设计的动画漫游、各专业的碰撞测试等内容，充分显示了BIM技术的优势。

绿地集团的李云生总监听完汇报后，对采用BIM技术设计取得的成果表示肯定，对我公司省内率先采用BIM设计技术、保持技术领先优势的做法表示赞同。他介绍说，三维设计技术已在上海绿地集团众多项目上采用，取得了很好的效果，运用这一技术符合上海绿地集团建设高品质项目和进行全生命周期管理的要求，是未来建筑设计发展的必然趋势。集团和公司领导表示，公司将继续大力推进BIM技术水平的提高，以更高技术含量的设计服务于业主的工程建设项目。

同时，这次成功的汇报会也作为了公司BIM技术设计研究院的成立仪式。BIM技术设计研究院是公司在原BIM组的基础上，扩大规模组建而成，办公地点设置一楼大师工作区内，完善了开展BIM设计所需的软硬件设施bim技术公司，由设计公司生产经营部负责管理。

BIM设计研究院的成立，标志着公司在探索应用BIM技术上，走出了更加坚实的一步。

基于bim的施工安全管理，BIM案例：BIM如何参与装配式建筑？以苏州某装配式住宅项目为例（下）

4 BIM技术在装配式建筑加工和施工阶段的应用

4.1预制构件生产阶段BIM的应用

在装配式预制构件生产加工阶段，采用PKPM－BIM协同设计系统平台将设计数据，通过自动接收、构件库选择和导入等多种方式传递到PC构件加工厂，实现预制构件设计阶段的图纸信息、关键工序的钢筋以及预埋件信息和生产加工阶段无缝对接。对构件的生产过程，生产进度、以及生产的状态和工序，通过PDA和二维码的形式采集记录每道关键工序信息(如图9所示)，使构件的加工参数信息和BIM平台设计数据信息实时同步，避免预制构件的生产错误、提高了构件生产效率。

图7 BIM技术排砖立面深化效果

图8 排砖CAD 大样图

本项目采用基于RFID技术的生产管理信息系统，以预制构件BIM模型为核心(如图10、11)，与生产管理信息系统进行链接形成生产数据库，以计算机辅助制造(CAM)为手段，以物联网(IOT)为媒介，通过BIM技术为设计院和构件厂提供数据传递和交互的平台。在预制构件生成加工过程中，通过生产管理信息系统，实现生产设备对BIM信息的自动识别和自动化加工(如图12)，通过RFID和生产管理信息系统的综合应用，合理安排排产计划，整个生产流程采用电子交付方式，提高本项目预制构件生产效率。构件出厂前，按照BIM拼装模型中

设定的构件编号，在装配式建筑构件贴上RFID标签(如图13)，经阅读器扫描出厂，出厂记录直接反馈于管理系统，通过RFID进行构件生产信息跟踪追溯，实现产品的智能化管理。

图9 预制构件加工信息采集与管理

图10 钢筋混凝土叠合板YB－8a模型

图11 钢筋混凝土叠合板YB－8a细部尺寸

4.2三维场地布置应用

通过BIM施工策划软件，导入坐标点高程数据生成了接近实际施工现场的地形地貌，采用分阶段建模的方法，依据总平面图完成三维场地布置。通过布置安全文明施工的参数化模型，创建标准化的工地，同时可外接AR设备，实现场地三维全景漫游，增强可视化效果，可视化交底，使施工人员快速了解现场环境以及安全隐患。在项目前期施工准备阶段，根据平面布置的原则和规范，采用BIM技术对现场材料的堆放和布置进行模拟，减少二次搬运。通过对塔吊吊运覆盖整个施工面进行模拟，减少多塔吊起重臂交叉，同时对预制构件的吊装施

工模拟，提前优化场地布置和现场的行车路线，将施工安全问题提前暴露出来，及时解决，避免在实际作业过程中，出现安全隐患，产生较大的变更，严重影响项目的工期和质量。

由于本项目地处核心区，周边环境复杂考证书的正规网站，通过利用策划软件进行场地布置和施工模拟(如图14)，复核材料运输通道、PC构件的吊装方案基于bim的施工安全管理，BIM案例：BIM如何参与装配式建筑？以苏州某装配式住宅项目为例（下），优化场地布置，最终施工现场的场地利用率提高约10%，各装配构件的堆场冲突率下降约20%，累计节约工期约20日。

图12 信息化自动加工流程图

图13 二维码智能化管理

图14 项目三维场地布置

4.施工模拟和全过程管控

品茗是以BIM三维模型和数据为载体，通过关联施工过程中的进度、成本、质量以及安全等信息，为项目提供精细化管理的数据支撑。本项目通过软件将．rvt格式的BIM模型通过导入导出功能模块，导出为所支持的pbim格式文件，通过采用施工模拟建造过程分析，对本项目实际进度和成本与计划进度和成本进行对比，导出了偏差分析报告，找出了影响施工进度和成本偏差主要原因，并在后续装配施工过程中，对构件的现场吊装、结点的连接和灌浆等关键节点的施工方案进行了优化，最终缩短工期20天、节约成本150万。模拟建造过程演示如图15所示基于bim的施工安全管理，本工程还采用技术对项目的施工质量和安全进行了管控，通过实时采集现场的质量和安全问题，云同步上传照片和文档，对项目进行变更动态管理，将变更信息与BIM模型进行关联，掌握施工过程结算和竣工结算时变更资金的去处。在项目实施的过程中，通过材料统计功能，导出项目的清单、定额以及钢筋工程量，提前做好了资源的采购、备料计划，保证项目顺利实施。

图15 模拟建造过程演示

图16 BIM可视化项目管理流程

4.4BIM可视化信息综合管理

品茗是一款轻量化的移动用模工具，能够将BIM模型、CAD图纸等文件同步至移动端随时随地进行查看，并且将移动端采集的数据在后台集中管理，有利于数据的可追溯性，支持基于文件发起任务和评论，使项目参与方协作更快捷、更高效。

本装配式项目实施过程中，将、模型以及CAD文件导入到PM－管理平台，参建各方基于平台进行在线浏览、问题沟通交流，业务流程管控，通过发起任务实现多维度全过程信息协同，提高施工和管理效率。在平台应用中，施工员在移动端轻量化查看模型并进行技术交流，现场的巡视人员通过WEB端、PC端上传并管理模型及文件，利用移动端查看并采集现场质量、安全和进度等有关的问题，同时将出现的问题数据信息同步上传至管理平台，负责人通过平台及时了解问题，在规定时间内快速进行整改优化，实现高效的质量安全问题处理，提高了装配式建筑的施工效率，可视化项目管理流程如图16所示。