安全生产管理中的三违，现场 | 如何全方位做好施工现场安全管理？

建筑工程的施工过程是个危险性大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。因此，随着企业承接建筑工程业务量的增加，施工现场做好安全管理工作，保证施工项目的安全生产显得由为重要。搞好施工现场安全管理，可以从以下几个方面入手：

一、谨慎承揽工程项目，提高项目负责人安全生产意识现阶段建筑市场竞争激烈，承包价格、建设工期基本由建设单位定。施工单位为了揽到工程往往委屈求全，一旦中标，则容易发生以下两种情况：

一是承包价格偏低，用于安全生产的必要设备、器材、工具等无力购置，于是能省则省；

二是施工工期太短，施工单位为了赶工期抢进度无法顾及安全，导致施工现场十分混乱。因此施工企业在目前建筑市场竞争激烈的情况下，承接项目必须考虑企业自身承受能力安全生产管理中的三违，现场 | 如何全方位做好施工现场安全管理？，确保安全管理费用的投入。否则，一旦出现上述两种情况导致安全事故的发生，对企业来说可谓得不偿失。

二、健全安全管理组织机构，配备专职安全管理人员项目部要建立以项目经理为安全第一责任人、以现场安全员、项目技术负责人及项目班组长为成员的项目安全领导小组，负责从开工到竣工全过程的安全生产工作。其中必须根据建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法的规定来配备专职安全管理人员。

三、完善安全生产责任制和各项管理制度，严格落实为了真正落实好安全生产责任制，对各级各类人员及部门在安全工作中的责、权、利必须明确界定，必须根据项目管理人员的岗位职责制订，并逐层落实签订《安全生产责任状》，做到“谁主管、谁负责；谁在岗，谁负责”，并按要求追究相关责任。同时项目部还应根据现场实际情况制订各项相应的管理制度，以便做到安全管理有理有据，尽量避免出现“个人意志化”管理。

四、明确安全生产目标，编制专项安全施工方案项目部要根据工程的情况，制订切实可行的安全生产目标，明确现场安全管理要达到的标准，如安全经费投入，文明施工目标等等，使安全管理有一个明确的方向。同时项目技术负责人必须编制相关的专项安全施工方案，正确辨识重大危险源，对危险性较大的分部分项工程重点控制，做到有方案、有检查、有落实。

五、加强教育培训，做好安全技术交底和班组安全活动要确保安全，培训须在先，要坚持上岗先培训，未经考试合格不得上岗的原则。尤其是农民工，更要上好安全培训这一课。因此对新工人进场的安全教育必不可少。安全教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。

大力开展现场安全技术交底和班组安全活动是减少“三违”现象的最有效手段。安全技术交底应与班组安全活动相结合安全生产管理中的三违，严格按照班组活动制度坚持班前教育考证书的正规网站，保证天天讲安全，时时刻刻有安全，提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力，消除职工麻痹大意思想和侥幸心理。

六、开展安全检查工作，严格执行规范标准，发现隐患立即整改建筑施工现场是一个动态复杂的工作现场。不论项目部对安全多重视，管理制度多严格，安全教育多完善，在日常的施工作业当中依然会存在许多安全隐患及发生“三违”现象，所以安全检查在现场的安全管理工作中是必不可少的一个环节。相关人员必须每天对现场进行细致的检查，检查尺度要“严”和“准”，发现隐患后应立即“按规定”要求提出整改，整改要求应根据有关规范标准结合现场实际情况进行商定。

七、定期做好现场安全考核工作施工项目部要成立以项目经理为首的安全考评小组，针对现场层层签订的《安全生产责任状》定期对现场管理人员进行考评，考评内容为管理人员岗位责任的完成情况及安全目标的落实情况，考评成绩可以与物质奖励挂钩以提高管理人员的工作积极性。

对班组也可进行相应的考核活动，考核内容要尽量采用量化，能如实的反映被考核班组管理人员的安全管理能力，表现好的进行奖励，反之进行处罚。目的在于对班组管理人员进行激励和约束，增强其安全管理班组作业人员的意识，最终提高班组管理人员的管理水平，作业班组整体安全意识，减少“三违”现象发生。

八、营造现场安全生产的良好氛围有关部门做过统计，得出的结论是：氛围与事故成反比。有关部门每年开展的“安全生产月”及定期组织的“安全生产大检查活动”就是一般的事故高发阶段，所以有必要通过声势浩大的全民抓安全活动来减少事故的发生。

同理，我们施工现场要搞好安全管理工作，也需要在平时抓好安全生产氛围的建设工作，既要通过安全培训、安全月等形式进行常规性的安全教育，又要充分发挥安全会议、黑板报、违章曝光栏及警示牌等多种途径的作用，强化宣传效果，营造出“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”的氛围，使现场的作业人员逐步实现从“要我安全”和“我要安全”的思想转变。

施工现场的安全管理是一项任务艰巨的工作，但是只要我们提高思想认识，完善管理机构，健全安全制度，根据工程的具体情况制订全面的有针对性的安全措施，树立防患于未然的思想，狠抓落实，那么我们施工现场的安全事故必将大大减少，不论对于企业还是个人都具有重要意义。

安全管理步骤，生产管理流程设计及描述：安全管理、设备管理、物料管理

阅读导航→

01 安全管理

02 设备管理

03 物料管理

原文链接

安全管理

一、安全管理流程图

二、安全管理流程图描述

流程规范事项

1．流程规范的业务：安全管理工作。

2．本流程由 确定安全生产目标 事件触发，输入信息为 生产安全管理目标 ；本流程结束状态为 资料归档 ，输出信息为 企业稳健管理制度与规范的相关文件 。

管理职责

1．总经理，负责安全生产管理制度及安全事故处理方案的审批工作。

2．生产总监，负责确定生产生产目标，并在其权限内，负责安全生产管理制度、事故应急预案及安全事故处理方案的审核工作。

3．安全主管考证培训机构，负责相关制度、计划、方案的编制工作，及时处理安全事故，做好工作总结。

4．安全员，负责生产安全的监督与检查工作，组织对生产人员进行安全培训工作。

流程节点说明

1．确定安全生产目标：生产总监根据公司年度经营目标制定生产安全目标。

2．编制“安全生产管理制度”：安全主管根据安全生产目标要求编制“安全生产管理制度”，并提交生产总监和总经理审核、审批。

3．制订“安全工作计划”：安全主管根据“安全生产管理制度”的要求制订“生产安全工作计划”，并上报生产总监审核，审核通过后下发执行。

4．编制“事故应急预案”：安全主管对在执行“生产安全工作计划”过程中发生的安全事故进行预测，并根据预测的生产安全事故类型，制定相应的应急预案。

5．应急处理并上报：因操作不当或设备老化、故障等原因导致安全事故发生时，生产人员应及时通知安全员并进行应急处理，以防止事故扩大化。

6．安全工作总结：安全主管根据期间内安全事故的发生次数及相关人员的工作表现，对安全管理工作进行总结，发现不足并加以改进。

流程文件

1．安全生产管理制度。

2．安全生产工作计划。

3．安全事故应急预案。

流程优化思路

1．优化时间：安全管理人员应根据企业经营环境、组织、政策等相应的变化，于合适的时机进行流程优化工作，以使优化后的流程尽量减少对生产进度的影响。

2．拆分：由于处理安全事故环节跨专业或部门，为了提高工作效率，需要将流程“安全事故处理”环节进行拆分。

设备管理

一、设备管理流程图

二、设备管理流程图描述

流程规范事项

1．流程规范的业务：设备管理流程

2．本流程由 设备请购 事件触发，输入信息为 设备购置申请单 ；本流程结束状态为 资料归档 ，输出信息为 设备报废申请单 。

管理职责

1．总经理及生产总监，负责权限内的相关计划、制度、报告的审核、审批工作。

2．设备管理部，负责汇总设备使用部门的购置申请，负责购买并验收、安装设备，制定设备使用管理制度，并对设备进行维护和维修，同时负责旧设备的报废管理工作。

3．设备使用部门，根据实际需求提出设备采购申请安全管理步骤，在设备验收、安装过程中协助设备管理部，并按照设备使用管理规定正确使用设备。

4．财务部，负责报废设备的账务处理工作，对设备购买计划及预算进行初步审核。

流程节点说明

1．设备请购：设备使用部门根据实际需求向设备管理部提出更新或购买新设备申请。

2．制订购买计划及预算：设备管理部以企业预算为依据制订设备采购计划，交财务部和生产总监审核，总经理审批。

3．设备验收：设备管理部对购得的设备进行验收。

4设备安装：设备使用部门配合设备管理部对设备进行安装调试，确认设备可以正常使用。

5．制订“设备使用管理制度”：设备管理部根据企业运营情况及设备的特殊要求制订相应的管理制度，对设备的保养、维修工作作出明确规定，提交生产总监和总经理审核、审批。

6．报废处理：设备管理部对老化、损坏或不适宜继续工作的设备进行检测后按照“设备报废管理规定”进行报废处理。

7．账务处理：设备报废后由财务部对报废设备进行账务处理。

流程文件

1．设备购置申请单。

2．设备验收报告。

3．设备养护计划。

4．设备报废管理规定。

流程优化思路

1．拆分：由于设备采购管理环节跨部门，为了提高工作效率，需要将流程“设备购置”、“设备验收”、“设备安装”环节进行拆分。

2．细化：增加或细化设备报废管理的环节，以具体该关键节点。

物料管理

一、物料管理流程图

二、物料管理流程图描述

流程规范事项

1．流程规范的业务：物料管理。

2．本流程由 制定生产计划 事件触发，输入信息为 产品生产计划 ；本流程结束状态为 办理出库手续 ，输出信息为 物料出库单 。

管理职责

1．仓储部，负责确定物料存量，对采购物料进行验收，对合格物料办理入库手续，做好物料在存储期间的保管工作，保证出库物料的品质。

2．采购部，负责确定采购物料的数量，制订采购计划，选择合格供应商签订采购合同，完成物料采购任务。

3．生产部，负责制订生产计划安全管理步骤，生产管理流程设计及描述：安全管理、设备管理、物料管理，并及时向采购部提交物料需求计划。

流程节点说明

1．提交物料需求计划：生产部根据“产品生产计划”确定物料的需求量及需求计划后通知仓储部备料。

2．确定采购数量：仓储部对物料库存量进行确认后，确定物料缺额，通知采购部采购。

3．制订采购计划：采购部根据采购预算及物料需求计划制订相应的采购计划，并交财务部审核。

4．签订采购合同：采购部经过询价、比价、议价后选择合适供应商签订采购合同，并督促供应商按时交货。

5．物料验收：仓储部对物料的数量、包装等进行检查，确保入库物料的质量符合生产要求。

6．存储、保管：仓储部为入库物料妥善安排储位，并选择合适的堆码方式，并及时排查霉变、破损、虫蛀、潮湿等状况，保证在库物料的质量。

7．定期盘点：仓储部对库存物料应予以严密稽核清点，定期盘点。

8．物料出库检验：生产部提出领料需求后，仓储部对出库物料的数量、包装和质量进行检查，对合格物料进行备货。

流程文件

1．物料需求计划。

2．物料采购合同。

3．物料入库验收合格单。

流程优化思路

1．拆分：由于物料采购环节跨部门，为了提高工作效率，需要将流程物料验收环节进行拆分。

2．程序衔接：对管理流程进行整体统筹，避免程序衔接不紧密或执行不顺畅。

3．细化：增加或细化物料采购的环节，以具体该关键节点。