仓库安全管理有哪些方面,最新!《危险化学品中间仓库安全管理规范》发布:储存量是否不应超过1昼夜量?

问:危险化学品在中间仓库储存不应超过1昼夜的量,这个量的多少在哪个法律法规条文上有?中间仓库是储存生产中的随时用料,要求储存量不能太大,够一昼夜生产用量就行了,既不影响生产,又尽量减小危险性。小结:规定了实验室危险化学品柜的储存量。(1)危险化学品,由于危险性大,均应存放于化学品仓库中。

问:危险化学品在中间仓库储存不应超过1昼夜的量,这个量的多少在哪个法律法规条文上有?

答:1、GA 654—2006《人员密集场所消防安全管理》:

7.10.3人员密集场所需要使用zhi易燃易爆化学物品时,应根据需要限量使用学什么技能好,存储量不应超过一天的使用量,且应由专人管理、登记。

8.8.2车间内中间仓库的储量不应超过一昼夜的使用量。生产过程中的原料、半成品、成品应集中摆放,机电设备、消防设施周围0.5m的范围内不得堆放可燃物。

2、-2014(2018修订)《建筑设计防火规范》:

3.3.6 厂房内设置中间仓库时,应符合下列规定:

甲、乙类中间仓库应靠外墙布置,其储量不宜超过1昼夜的需要量。

问:一昼夜的使用量是多少?1吨?5吨??

答:这个没有具体规定,只能依据公司不同工艺和产能来决定。中间仓库是储存生产中的随时用料,要求储存量不能太大,够一昼夜生产用量就行了,既不影响生产,又尽量减小危险性。

问:中间仓库有什么要求?

答:暂无国家标准。目前有一个地标,请参考!

日前,深圳市还发布了有关危险化学品储存柜的安全标准,请参考!

讨论:化学品柜,常见于实验室,在部分生产经营企业作业区(厂房、车间)内也能见到。那么,问题来了,这样做是否符合安全规范?和中间仓库是什么关系?

一、安全标准规范如何规定

1《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T -2008)对物料在作业区的存放、化学品的储存,分别做出了规定:

5.7.5(b):作业区的生产物料、产品、半成品的堆放,应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围,或设置支架、平台存放,保证人员安全,通道畅通。

5.8.1.2(b):危险化学品应储存在专门的仓库中,并应有符合规定的包装,包装应附有危险化学品安全标签

5.8.1.2(f):储存化学品,应按其特性要求存放,并设置相应的支架或箱柜,配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品。

小结:作业区可以存放生产物料、产品、半成品,危险化学品应专库存放。

2《建筑设计防火规范》(-2014)没有提到化学品柜的概念,只对厂房内设置的中间仓库做出了规定仓库安全管理有哪些方面,包括面积、耐火等级、储存量等,具体要求见3.3.6。

3.3.6厂房内设置中间仓库时,应符合下列规定:

(1)甲、乙类中间仓库应靠外墙布置,其储量不宜超过1昼夜的需要量;

(2)甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔;

(3) 设置丁、戊类仓库时,应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔;

条文解释中明确了“中间仓库”的定义:是指为了满足日常连续生产需要,在厂房内存放从仓库或上道工序的厂房(或车间)取得的原材料、半成品、辅助材料的场所。

小结:明确了中间仓库的定义。

3《常用化学危险品贮存通则》(-1995)、《易燃易爆性商品储存养护技术条件》(-2013)、《腐蚀性商品储存养护技术条件》(-2013)、《毒性商品储存养护技术条件》(-2013)等储存方面的标准。

小结:上述标准(主要适用于大宗商品储存和物流过程的中间储存,小量的化学品储存可以参考)均强调了危险化学品应该储存在库房中。具体要求见相关规范条文。

4《检测实验室安全第5部分:化学因素》(GBT .5-2014)

5.6.2.6.2 实验室存储柜危险化学品储存量宜按最小使用量储存。

小结:规定了实验室危险化学品柜的储存量。

二、结论

1对于生产经营企业:

(1)危险化学品,由于危险性大,均应存放于化学品仓库中。生产上确有需要,应执行《建筑设计防火规范》(-2014)3.3.6的规定仓库安全管理有哪些方面,最新!《危险化学品中间仓库安全管理规范》发布:储存量是否不应超过1昼夜量?,在厂房或车间内设置中间仓库。

(2)非危险化学品,可以存放于作业区内的化学品柜中。

2对于实验室:

危险化学品、非危险化学品,均可以存放于化学品柜中。

三、建议

1重视化学品柜的安全管理,按照相关标准规范要求,使之处于安全受控状态。

2管理工作的重点宜放在化学品储存数量、隔离放置、安全标识、化学品标签、柜体静电接地、防泄漏措施、消防器材、洗眼器、防护器材、应急器材、定期巡检、化学品领用登记等方面。

结束语

化学品柜有其特定的使用场所和使用条件,应注意:

1. 生产经营企业与实验室的区别

2. 作业场所(厂房、车间)与储存场所(仓库、堆场)的区别

3. 危险化学品与非危险化学品的区别

切不可混淆!

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安全精益管理,如何用精益的理念进行生产现场管理?

现代社会化大生产的不断发展,给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求,生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素,做到人流、物流运转有序,信息流及时准确,使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。

具体地讲,生产上精心组织,管理上精雕细刻,工艺上精益求精,成本上精打细算,操作上精耕细作,精神上精诚团结。

1、生产上精心组织。

精益生产方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,运用多种现代管理手段和方法,有效配置和合理使用企业资源,力求取得最大的经济效益。

为了适应当前激烈竞争的市场,企业应把精心组织好生产,作为搞好生产现场管理的首要任务,同时以市场需求指导现场管理,根据市场行情和产品效益状况,调度生产现场的运作。对盈利的产品满产高产,微利或市场不好的产品限产,没有边际利润的产品停产。

本着精简、合理、优化、高效的原则,根据市场需要,重新核定生产现场岗位的定员定编。对生产能力过剩的生产装置,可通过对生产工艺线的整体分配和生产负荷的系统测算,反复平衡、调整,实行岗位优化组合、人员竞争上岗,把人力消耗和人工成本降到最低点。

加强对生产现场的规范管理,优化生产现场,对不利于生产的有效运行、影响生产现场整体形象的现场问题,比如脏乱差和跑冒滴漏现象,下大力气治理整改,为安全、稳定、有效生产,创造良好的现场环境。

2、管理上精雕细刻。

按照精益生产方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零”,

即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;

合理布局生产现场,物流走向损耗为零;

合理安排生产,产品浪费及库存积压为零;

严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;

加强现场巡检和设备维护保养,装置跑冒滴漏现象为零;

准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;

严格安全生产规程和安全生产责任制,安全隐患、事故为零;

不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻,实际上是确保现场各类问题的发生为零。

比如对生产现场的定置管理,就是使各生产要素有机结合,实现生产过程科学化、规范化、标准化,从而达到降低生产成本,提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。

3、工艺上精益求精。

随着市场经济的不断发展,卖方市场向买方市场的转变,企业面临着市场的严峻挑战。一切为了用户,一切满足用户,始终是企业的生产经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格,也越来越挑剔,为了满足不同层次的用户需要,企业有必要制订一系列优化生产工艺方案,不断改进产品工艺配方,增强产品的竞争能力。

比如根据质量认证标准,加强对产品全过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析,并把着重点放在对工艺方法的改进上。在工艺改进方面,企业应坚持精益求精的原则,提倡“拧干的毛巾再拧一把”,深入开展工艺攻关活动。

严格工艺技术规程和岗位操作法,根据市场要求,对企业生产岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键生产部位,设立关键工序控制点,明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责,严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制,杜绝违反工艺纪律的现象。

4、成本上精打细算。

生产现场的成本管理,主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针,充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性,真正做到节能降耗、节支增效。

企业可根据生产现场的实际需要,本着干什么、管什么、就算什么的原则,要求生产现场成本核算要能够直接反映生产一线班组的工作成果,要符合实际,算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制,核算现场的消耗与取得的生产成果,找出和堵塞漏洞,挖潜增效,同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。现场成本核算内容包括生产成果和生产消耗两个方面,具体经济指标有产量、质量、设备利用率、原材料、动力、能耗、工时利用、安全生产指标等。

目前,企业现场生产成本核算大多数是采取“三比、两找、一落实”的方法。所谓“三比”,就是本班组本期实际同计划指标(或承包指标)、定额相比,本期实际同上期完成情况比,本期实际情况同兄弟班组相比。

所谓“两找”安全精益管理,如何用精益的理念进行生产现场管理?,就是找原因,找经验教训。所谓“一落实”,就是把改进的有关工作措施逐一落实到现场人员和各个岗位上,并做到“千斤重担众人挑,人人肩上有指标”。

5、操作上精耕细作。

为了提高现场人员的操作水平,规范操作行为,确保操作无误。企业可在生产一线操作岗位开展优秀操作员评选和操作无差错竞赛活动,定期举办操作工培训班,推广生产一线劳动模范创造的先进操作法安全精益管理,进行操作失误反思,适应不同的操作岗位和专业要求,制订不同的操作规程(比如工艺操作规程、安全操作规程、设备操作规程等),这样不但可以提高广大操作人员的实际操作技能,同时也能锻炼和培养一支具有高度敬业精神、操作经验丰富、临场应变能力和处理事故能力比较强的操作队伍。

在上岗操作方面,上岗操作人员必须持有上岗合格证,熟练掌握本岗位的生产特点及工艺、设备和物料状况,学徒、学员等无证人员必须有专人监护,严禁独立上岗。在岗位练兵方面,操作人员不但要熟悉本岗位工艺流程、工艺原理、技术指标,对岗位所管辖设备考什么证赚钱多,也要做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。从严、从难、从实际出发,坚持干什么,学什么,缺什么,补什么,做到“四过硬”,即操作技术过硬,维护保养设备过硬,产品质量过硬,复杂情况下处理问题过硬。

6、精神上精诚团结。

坚持以人为本,把行为科学和企业文化原理运用到生产现场管理中,以现场团队精神为核心,做到精诚合作、精诚团结,努力培养和造就一批优秀现场人,是企业生产现场管理的主要精神宗旨。

一是要理顺思想矛盾,增强现场凝聚力。根据现场人员的思想实际,采取各种有效形式,进行思想教育,坚持说服教育和疏导教育相结合,物质奖励和精神鼓励相结合,解决思想问题和解决实际问题相结合。

二是要树立团队精神,增强现场战斗力。每个岗位、每个生产环节要树立全局的观点,服从于生产现场整体优化和整体生产过程顺利进行的指导思想,在统一目标的指导下,相互配合、相互协调、通力合作,做到心一处想,劲往一处使。

三是要建设现场文化,增强现场形象力。大力加强生产现场文化建设,树立现场先进人物典型,以榜样引路,培养积极向上、健康活泼的现场精神和良好的思想道德情操,创造文明生产现场,提高现场整体形象。

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