仓储安全管理职责，仓库管理员的主要职责是什么?

一、仓库管理员的岗位职责

1、仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，做到账账相符。

2、随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

4、熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作仓储安全管理职责，仓库管理员的主要职责是什么?，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

6、完成处、科长交办的其它工作。

二、仓库管理人员的基本素质要求

1、仓库管理人员须具有丰富的商品知识，应充分熟悉所经营的商品，掌握其理化性质和保管要求，能根据商品的特点有针对性地采取管理措施。

2、仓库管理人员须掌握现代仓储管理的技术，应了解和掌握仓储管理的相关技术和知识，并能熟练运用仓储安全管理职责，特别是现代信息技术的运用。

3、仓库管理人员须熟悉仓储设备及其性能，能合理和高效地安排和使用仓储设备。

4、仓库管理人员须具有较强的办事能力，能分轻重缓急、有条有理地处理仓储事务。

5、仓库管理人员须具有一定的财务管理能力，能查阅财务报表，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，学会进行成本管理、价格管理和决策。

6、仓库管理人员须具有一般的管理者的素质，有包括组织协调能力在内的一般管理素质。

7、仓库管理人员须具有现代物流管理的相关知识和较强的物流运作管理能力。

扩展资料：

仓库管理也叫仓储管理，英文 ，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。

其目的是为企业保证仓储货物的完好无损考证培训机构，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

参考资料：

库存管理安全库存，库存控制的管理

ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某类库存物资品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。

ABC管理法的基本原理：对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类、排序，一般A类物资数目占全部库存物资的10%左右，而其金额占总金额的70%左右；B类物资数目占全部库存物资的20%左右，而其金额占总金额的20%左右；C类物资数目占全部库存物资的70%左右，而其金额占总金额的10%左右。 1.A类库存物资的管理：（1）进货要勤。（2）发料要勤。（3）与用户密切联系，及时了解用户需求的动向。（4）恰当选择安全系统，使安全库存量尽可能减少。（5）与供应商密切联系。

2.C类库存物资：对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。

3.B类库存物资：介于A类和C类物料之间，可采用定量订货方式为主，定期订货方式为辅的方式库存管理安全库存，库存控制的管理，并按经济订货批量进行订货。 （一）定量订货管理法的原理

定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存管理方式。

（二）定量订货管理法参数的确定

1.订货点的确定

（1）在需求和订货提前期确定的情况下，不需设置安全库存：

订货点=订货提前期（天）*全年需求量/360

即R=LT*D/360

（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下需要设置安全库存：

订货点=（平均需求量*最大订货提前期）+安全库存

安全库存=安全系数*√ˉ最大订货提前期*需求变动值（注：最大订货提前期，开根号） 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。

（一）定期订货法的原理：预先确定一个订货周期和最高库存量，周期性地检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货量，发出订货指令，组织订货。

（二）定期订货法的控制参数

1.订货周期T的确定：

T*=√ˉ2S/CiR

T*为经济订货周期；S为单次订货成本；Ci为单位商品年储存成本；R为单位时间内库存商品需求量（销售量）。

2.最高库存量Q的确定：

Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs

Qmax为最高库存量；ˉR为T+Tk期间的库存需求量平均值；T为订货周期；为平均订货提前期；Qs为安全库存量。

3.订货量的确定：

Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi

Qi为第i次订货的订货量；Qmax为最高库存量；Qni为第i次订货点的在途到货量；Qki为第i次订货点的实际库存量；Qmi为第i次订货点的待出库货量。 1.零库存方法

2.寄售方法（超级市场方案）

3.自来水式仓库方法

4.供应商专柜方式

5.自动销售机方法

6.巡回访问销售方法

联合库存管理（y,JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应链的同步化程度而提出的。供应链上存在着需求与供给的不确定性，即向供应商订货量的方差会大于向其顾客销售量的方差。并且这种波动会沿着供应链向上游不断地扩大考证培训机构，这种现象称之为“牛鞭效应”。牛鞭效应是不能消除的，但可以借助供应商或制造商和零售商之间的信息共享，来减轻牛鞭效应带来的负面影响。联合库存强调供应链节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互之间的协调性来考虑问题，保证供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变异放大现象。

联合库存管理的优点：

1.为实现供应链的同步化提供了条件和保证；

2.减少了供应链中需求扭曲现象，降低了诸多不确定性因素的影响，提高了供应链的稳定性；

3.库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链中缺陷库存管理安全库存，为改进供应链管理水平提供了依据；

4.为实现零库存管理、JIT采购以及精细供应链管理创造了条件；

5.进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。

联合库存管理的实施方法：

1.建立共同合作目标；

2.建立联合库存的协调控制方法；

3.建立一种信息沟通的渠道；

4.建立利益分配机制和激励、监督机制。

这是关于联合库存管理相关理论知识的介绍，理论和实践相结合，才能取长补短。