化验室安全管理ppt，《实验室安全》PPT班会课件

校园安全教育主题班会《实验室安全》PPT班会课件，共32页。

化学试剂

一、化学试剂的管理

化学试剂的概念：在实验工作中用于与待检验样品进行化学反应化验室安全管理ppt，《实验室安全》PPT班会课件，以求获得样品中某些成分的含量（化学分析），或者用于处理供试样品，以进行物相或结构的观察（物理检测）等用途的“纯”化学物质为化学试剂。

二、一般化学试剂的管理

1、建立健全的化学试剂管理制度

2、做好化学试剂的采购、贮存量控制

常用的普通化学试剂通常按季度消耗量采购

容易变质的化学试剂尽量少采购、少储存

采购试剂的级别必须符合实验要求

尽可能避免使用高毒性、高危险性的化学试剂

3、做好化学试剂的验收入库工作

4、做好化学试剂的经常性的保管保养工作

三、危险化学试剂的管理

依据《常用危险化学品的分类及标志》(GB —92)，我国将危险化学品按照其危险性划分为8类21项。

四、化学试剂溶液的管理

避免环境因素影响。应放置于牢固的储物架上。应排列整齐有序，并可方便的取用

应避免受热和避免强光，见光容易分解的试剂应以棕色瓶盛装，最好能加以遮光罩

所有化学试剂均应粘贴标签，标明溶剂的名称、浓度和配置时间

浓度应按法定计量法单位要求标注。所有标准溶液均应按照国家标准方法制备

标准溶液必须有标定（或配置）人员签署，应在标签上标注标定的时间和室温

五、化验室废物的回收利用和处置

1、化验室废物的处理处置原则

2、化验室常见有毒害废弃物质的处理

1）废酸、废碱溶液的回收和处理

2）废铬酸洗液的再生

化学室消防

一、化验室的基本安全守则

实验人员进入化验室，应穿着实验服、鞋、帽；严格遵守劳动纪律、坚守岗位、精心操作；

实验人员必须学习并掌握安全防护及事故处理知识；

实验人员必须熟悉化验仪器设备的性能和使用方法，并按规定要求进行试验操作；

凡进行有危险性的实验，工作人员应先检查防护措施，确认防护妥当后，才可开始进行实验；

在实验进行过程中，实验人员不得擅自离开化验室安全管理ppt，实验完成后应立即做好清理善后工作，以防事故发生；

凡有毒或有刺激性气体发生的实验，应在通风橱内进行，并加强个人防护；

实验中不得把头部伸进通风柜内；不得用无标签的容器盛放试剂、试样。

酸、碱类等腐蚀性物质，不得放置在高处或实验试剂架的顶层。

开启腐蚀性和刺激性物品的瓶子时，应佩戴护目镜，

开启有毒气体容器时，应佩戴防毒面具。并禁止直接用裸手直接拿去上述物品。

二、毒性物质中毒

中毒程度分类：

急性中毒

慢性中毒

亚急性中毒

毒性物质进入人体的途径：

通过呼吸道进入

通过消化道进入

通过皮肤黏膜进入

三、化验室的消防

燃烧与灭火的关系：

燃烧，是物质之间满足燃烧条件导致急剧的氧化还原反应的发生及其延续，“灭火”则是使这种反应停止，不使延续进行。

灭火的实质：使“燃烧三要素”不能同时存在。

四、高压气瓶的安全

气压表设有总压力表和分压力表，分别指示瓶内总压和用气压力。

使用时，将气压表和钢瓶连接好，将调压阀门左旋至最松的位置上（即减压阀关闭），打开钢瓶气体出口总阀门，总压力表即指示出钢瓶内气体的总压力，用肥皂水检查气压表与钢瓶连接处是否漏气，如不漏气，即可将调压阀门向右旋，调压阀即开启往体系送气，其压力由分压力表读出。

使用完毕，先关闭钢瓶气体出口阀门，让气体排空，直到总压力表和分压力表指示都下降至零，再把调压阀门旋到最松位置上。

应该特别强调一点，如果调压阀门没有左旋到最松位置上（即关闭阀门），就会在打开气体出口阀门时，因高压气流的冲击而使调压阀门失灵学什么技能好，气表失去调节压力的能力而损坏。

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冲压车间安全生产管理，冲压车间安全培训.ppt

安全培训的目的安全培训的目的1.提高全员自我安全防护意识，提升自我安全保护能力。3.减少或免遭事故伤害,保障公司和全员的生命财产安全.2.学会事故处理。不伤害自己不因自己的疏忽失误使自己受到伤不伤害他人不因自己得疏忽失误使别人受到伤害不被他人伤害加强自我防范，不被他人的错误或其它隐患造成自己受到伤害第一步：培训教育到位第二步：有效的对策到位(对策必须有效)第三步：树立员工安全意识到位第四步：检查到位1.厂纪安全教育2.车间级安全教育3.岗位级安全教育对入厂新工人、工程技术、管理人员以及临时工等进行的厂级、车间和班组级职业安全健康教育，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。培训内容：a.厂级安全生产培训的内容主要是：安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度；劳动纪律；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有关事故案例等。b.车间级安全生产教育培训的内容主要是：本车间安全生产状况和规章制度；作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；事故案例等。c.班组级安全生产教育培训的内容主要是：岗位安全操作规程；冲压车间安全培训——如何预防事故之一第二步：有效的对策到位(对策必须有效)对发生过的安全事例：四不放过原则:1.问题不查清不放过(不得复工)2.没有制定有效对策不放过(不得复工),同时制定后要对效果确认3.责任人不处分不放过4.没有宣传教育不放过(不得复工)第三步：树立员工安全意识到位设备上应有注意事项,并粘贴在相应的边沿强制落实安全对策定期安全培训在设备上张贴安全提示语树立“有可能就会必然的”安全意识第四步：检查到位班组天天安全监督，并作安全记录及安全点2：检查机床的各项防护装置是否完整、牢固、并检查绿色开启开关及红色停止开关是否正常，如有异常不得使用，并汇报当班管理干部找机修修复（如用其它开关的考证培训机构，同样检查其各项灵光电护手防护装置启停及操作按钮3：对机床各润滑点进行润滑保养，并保证机床工作台面清洁，凡是与工作无关的物料不得放置工作台面上。

4：有特殊注明的模具不能空压，否则会导致模具损坏。5：气动冲床作业员在所加工产品（材料）放置定位良好状态下方可双手按下操作按钮，原则上一台机只允许一人操作，如遇工艺需要两人操作机台时必须两人协同,一人出一只手同时各按一个操作按钮。单人双人6：气动冲床为单人双手操作；原则上不允许脚踏操作；如工艺需要将模式选择开关打至脚踏档，检查脚踏护脚安全装置是否完好。操作中集中精神，使用安全工具拿放产品，严防手等身体部位进入模具区域。7：齿轮冲床严禁空手作业，必须有安全工具（如安全手、镊子、钳子等）并且注意力高度集中。8：操作油压机时先检查模式选择开关位置，两人操作必须打在“双人”档。由一人单按试压不工作，两人同按工作为正常开始生产。9：如发现机床有异音、异味及电机过热等异常情况时立即按下急停按钮，关闭电源。再向当班管理干部汇报，找机修查明原因排除故障方可重新作业10：技术员在架调模调试时，必须是由浅至深并且开料或冲孔模做到刚好冲断或冲穿为佳，不可调得太深，以免机床做无用功加快机床磨损。11：技术员架模应遵循模具压力需要选择合适机台，不可超负荷运作。12：当机床出现严重异常时，当班管理干部必须以书面形式及时汇报主管级以上领导，以便做出相应处理措施，保证顺利生产3.集中精神，开机中不想、不做与开机无关的事情冲压车间安全生产管理，不与别人边开机、边聊天4.不违章操作，严格按照作业规范或直属上司的要求进行作业7.设备运转中，身体的任何部位不可伸进模具区域冲压车间安全培训——机器操作中的注意事项机器操作中的注意事项2.当机器出现异声，异味，运动不规律等异常状况下，应立即按下急停按钮，关闭电源并通知维修人员进行处理，在未排除故障的情况下禁止开机；3.不得串岗作业，不得以好奇心理私自操作动用他人机器设备。4.机器上安装的所有防护装置，应妥善维护，切勿拆除冲压车间安全生产管理，冲压车间安全培训.ppt，否则会导致意外。5.机器运转时，禁止将手或身体任何部位伸入机器模具内。调机、检测、保养等必须停机进行。冲压车间安全培训——常见错误操作分析冲压车间安全培训——常见违章操作分析谢谢大家谢谢大家