煤矿安全管理方面的建议，关于煤矿企业机电安全管理的合理化建议

关于煤矿企业机电安全管理的合理化建议

摘要：煤矿企业安全管理工作始终存在着一定的问题。本文，作者首先介绍了煤矿企业当前存在的三方面主要问题：煤矿机电设备管理不到位，煤矿技术管理相对滞后，标准化工作开展不平衡。其次，作者对煤矿企业机电安全管理工作提出了几条合理化建议。

关键词：煤矿企业；机电安全管理；标准化工作

一、引言

根据当前我国煤矿机电安全管理的现状以及对其分析和研究，目前，煤矿机电管理存在着一系列的问题，这些问题主要集中在：煤矿机电设备管理不到位，煤矿技术管理相对滞后，标准化工作开展不平衡等。提高煤矿行业的机电设备安全管理水平，其具体途径应该基础管理工作抓起，建立因矿制宜的机电安全管理机构和制度，将抓好质量标准化工作作为一项重点指标，认真落实煤矿行业的各项规章制度和规定，突出煤矿机电安全管理这项工作，以提高煤矿机电队伍的整体素质，进一步明确煤矿机电安全管理工作的指导思想和方针，树立目标管理的企业管理对策。在我国，一些老牌煤矿企业始终对第二产业起到支撑作用，数十年的改革与发展，使得这些煤矿企业继续坚持以煤炭生产、加工为主体的运用模式，同时延伸煤基多元产业及其他相关领域的发展建设煤矿安全管理方面的建议，例如著名的老牌煤矿企业攀煤集团，始建于1964年，经历半个世纪的风雨革新，目前已经建设成具有南方特色的安全高效机械化矿井系统。对于煤矿企业而言，其“安全生产”的目标乃是企业生存和发展之根本所在，同时也是国泰民安、可持续发展的最重要因素。作为煤矿企业安全管理的工作人员，笔者认为，煤矿企业必须对机电安全管理的现状有清楚的认知，以及掌握提高煤矿机电安全管理的方法和对策。

二、煤矿机电安全管理的基本状况

煤矿机电安全管理的现状基本上是比较好的，但是在实践过程中仍然会暴露出一定的问题。下面，笔者针对煤矿机电安全管理工作的主要问题进行阐述和分析：

第一，煤矿机电设备管理存在一定的问题，具有一定的安全隐患

煤矿机电设备管理不到位，设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不够到位。煤矿设备的验收制度和使用规程执行不严格，关键设备缺少编号和台账，现场设备、电缆的标志牌不齐全，帐、卡、物不对应。设备检修质量不高，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。某些设备存在超期使用的现象，不能够按照规定进行报废处理。大多数煤矿企业因受到资金的制约，致使煤矿存在设备数量不足、备品备件数量有限的现象。

第二，煤矿技术相对比较落后，给煤矿机电安全管理带来了困难

煤矿技术相对滞后，反映出煤矿企业人力资源管理方面存在的问题：其一，机电管理职能部门作用没有充分发挥，虽然大多数煤矿企业设置了机电管理部门，承担机电管理和机电配备这两种职能，但是，该机构的设备管理人员的主要精力仍然放在生产节奏方面，不能够充分发挥管理作用。其二，煤矿机电队伍的整体素质偏低，很多煤矿机电管理人员没有系统地学习设备管理理论，单凭经验进行机电管理。其三，煤矿机电培训走过场，达不到培训目的，缺乏针对性和时效性，职工无法在实践中应用，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。

第三，煤矿企业的标准化工作开展不平衡

很多煤矿企业对机电标准化工作认识不足。机电设备管理部门设置了相应的机电标准化管理人员，但多数人员属于兼职岗位，他们对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位，标准化意识差，不能够做到“上标准岗”、“干标准活”的要求，无法按照《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》对固定设备和流动设备进行管理。

三、提高煤矿机电安全管理水平的建议

通过上述问题，我们可以看到当前煤矿企业机电安全管理工作所存在的不足之处，这些问题和缺点需要我们及时的完善和改正。关于这些突出问题，业内人士也提出了较为具体和全面的基本对策，在此，笔者不再一一阐述。本着举一反

三、触类旁通的原则，笔者对改善煤矿机电安全管理提出以下几条合理化建议：

第一，重视管理，提高机电管理水平

重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，获得领导的支持。矿井机电管理应该实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织等方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

第二，因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构要结合实际。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，根据煤矿企业实际情况设置相应的机电管理部门，对全矿机电工作实行统一管理。矿井机电管理机构体系必须授予机电管理部门职权，实行统一管理。一般机电管理部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权等。

第三，加强机电标准化管理，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础煤矿安全管理方面的建议，关于煤矿企业机电安全管理的合理化建议，煤矿应逐步完善机电标准化工作，笔者建议煤矿企业内部成立相应的标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

第四，扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

第五，实行计划管理，强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构，其次是建立健全综合平衡工作制度，再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。

第六，明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电安全工作质量

矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。煤矿企业要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。

参考文献

[1]刘小梅;浅谈安全评价在煤矿机电管理中的应用[J];水力采煤与管道运输;2011年02期

[2]赵国清;网络信息资源在煤矿机电管理中的应用[J];机电技术;2011年03期

[3]徐新法;煤炭资源兼并重组后整合矿井机电管理现状分析[J];水力采煤与

管道运输;2011年02期

安全管理核心，石油化工企业安全管理创新探析

摘要：随着中国石油资源的深入开发，安全管理问题成为石油化工企业的重点问题，安全管理是实现企业长远发展的重要保障，也是石油化工企业现代化发展的关键环节。目前中国范围内的石油化工安全事故时有发生，这给石油化工企业的安全管理做出预警。在此背景下，文章分析目前石油化工企业在安全管理制度方面存在的问题，并针对问题提出改进建议。

关键词：石油化工企业；安全管理；管理思路

0引言

现阶段油气资源的勘探和开发已经进入深层次阶段，目前由于技术的限制，寻找和开采油气资源的难度非常大。在这种背景下，石油化工企业的安全管理显得尤为重要。石油企业发展的稳定，必须从安全管理入手，走管理创新之路。因此，有必要深入了解石油化工企业安全管理创新的方式方法，以便石油企业正确应对愈演愈烈的市场竞争[1]。

1目前石油化工企业安全管理存在的问题

1.1安全管理意识淡薄

石油化工企业在发展的过程中，由于比较注重短期的经济利益，因此忽视安全管理系统的建设，尤其是一些石油化工企业更加注重企业的生产效率和生产质量，没有科学评估员工的工作能力和员工的工作时间，而是按照企业的要求硬性要求员工进行生产。这样一来，员工在长时间的工作压力下，很容易出现各种各样的失误。而且，一些石油化工企业的领导者并不重视安全管理，没有在相应的岗位上安排安全监督和管理人员，企业的安全管理工作完全依靠员工的自觉性，而且安全管理中存在许多不科学的条例，这就导致企业在生产和开发的过程中都存在着一定的安全隐患。在进行安全管理的过程中，石油企业的领导者将更多的精力放置在追求经济利益上，会产生越来越多的安全隐患，安全事故也会频繁发生。

1.2安全管理措施力度不足

部分石油化工企业虽然制定一些安全管理条例，但从根本上来讲，并不符合实际的工作需求，一些安全管理制度相对落后。部分石油化工企业在宣传安全教育方面相对滞后安全管理核心，石油化工企业安全管理创新探析，部分领导过分注重经济效益，安全管理的宣传教育形式化现象严重，一些员工由于缺乏安全意识，因此会在无意识中产生违章违纪现象。根据目前石油企业的发展现状来看，大多数石油化工企业一般采取事后补救方法，也就是说，在安全事故发生之后才会采取一定的措施进行处理。但是这种处理机制只能补救，无法预防，安全隐患得不到及时的处理，安全管理工作存在多种漏洞，很有可能再次发生同类型的安全事故。企业员工缺乏安全学习的意识，一部分员工在实际工作中缺乏自我管理，不能积极配合安全生产管理方式，导致安全管理措施力度不足。

1.3国家对安全事故的处罚力度不足

石油化工企业的安全管理直接关系到社会的稳定，关系到员工的人身安全和个人权利，必须要得到高度重视。从国家层面上来讲，目前国家并没有过多的关注石油化工企业的安全管理，在相关法律法规中虽对石油化工企业的安全管理措施有规定，但受到各方面因素的影响，国家的安全管理规范并不能落实到实际生产生活中，石油化工企业发生安全事故的频率仍然较高[2]。而且许多石油化工企业在发生安全事故之后，国家并没有对其展开深入的调查，处罚力度不足，导致企业在实际发展的过程中，很容易忽视安全管理。

1.4石油化工企业内部安全管理不当

由于石油化工企业具有特殊的性质，因此，石油化工企业的安全管理是石油化工企业可持续发展的重中之重，要在实际工作中的每一个环节来进行安全监督和安全规范，通过增加企业的安全系数，为企业的持续发展打下基础。但实际上，目前一部分石油化工企业的规模比较小，自身能力有限，因此很难在各个环节投入大量的资金进行安全管理，一些小型的石油化工企业并没有完善的安全管理制度，也没有根据现场的施工情况设置安全警示标志，在实际生产过程中，安全系数比较低，存在较大的安全隐患。虽然一部分石油化工企业设置了安全管理部门，但并没有根据部门内每一个员工的工作职责确定安全责任，这就会影响在发生事故后的事故处理力度，由于岗位的监管比较难，在实际生产过程中员工的安全得不到有效保证。

2石油化工企业安全管理的措施

2.1高度重视企业的安全管理问题

石油化工企业在进行安全管理的过程中，首先要从思想上提高领导和所有员工的安全意识，目前石油化工企业安全事故频发的根本原因在于企业的安全意识淡薄，因此，石油化工企业可以根据实际情况，高度重视安全生产管理问题。领导需要结合国家的相关安全管理方式，建立健全企业的安全管理机构；员工需要结合企业的安全管理理念，规范自身的操作习惯。从思想方面，提高整个企业的安全管理意识，才能从根本上保证安全管理效益[3]。企业在开展重大项目时，首先需要落实安全管理，企业领导可以结合项目的进展情况，制定更加科学的安全管理条例，改变过去一味追求速度而忽视安全的理念。将安全放在企业生产和获取经济效益的首位，在日常与员工进行安全管理的探讨，根据员工在日常生产过程中遇到的安全管理问题，制定更加科学、更加有效的安全管理办法，并结合石油化工企业现有的信息技术，加大对安全管理的宣传，通过宣传来提高员工的安全意识。

2.2健全安全管理体系

石油化工企业展开安全管理的核心是事前预防，而不是事后补救，企业在制定安全管理体系时，需要根据安全事故的重点，重新调整安全管理体系的结构，要结合政府和相关法律规定的安全监管和技术质量要求，重新调整安全管理体系，做到科学立项。在一般情况下引发安全事故的直接原因有违章作业、设计有误、技术不过硬，这都与员工的个人素质有关；设备老化、不可抗力、外界环境的干扰等，这些与外部环境和其他因素有关。因此，在建立安全管理体系时安全管理核心，相关人员需要根据这几个方面的安全事故原因，找出具体的解决措施，并根据每一项可能发生的安全事故建立预警系统，最大程度地规避因员工个人失误而导致的安全管理问题，尽量减小因周边环境和其他因素干扰而产生的安全隐患。众所周知，石油化工产品大多具有危险，而且对环境的要求非常高，石油化工产品中具有很多危险性物质，这就要求操作人员严格要求自己，按照相应的安全管理条例进行执行，避免因为失误而造成不良后果。石油化工企业进行安全监管就可以从操作人员的角度入手，规范操作人员的日常操作行为，严格规定相关安全标准，避免操作人员出现失误而引发的安全事故。通过加强预警建设，在事前建立安全预防机制，综合提高安全管理的水平。在事后同样需要建立安全补救机制，相关人员需要确立安全责任制，对生产过程进行细分，每一个安全管理人员都要直接负责一个生产环节，通过直线式的安全管理，既能减少因为上传下达而产生处理不及时问题，也能通过直接领导追究责任人。在建立事后补救机制时，需要遵循抢救第一的原则，在对现场进行抢救之后再追责，企业需要结合实际情况，加大对违规操作、个人失误，或者是设计有误、设备老化等的追责力度

2.3构建安全管理模式

在构建安全管理模式时，石油企业可以结合实际情况，在每一个生产环节中加入安全管理条例，例如可以在违章作业中加入安全管理方式，根据员工的个人工作态度、员工的操作方式等进行妥善的安全检查和监督，避免员工因为个人操作失误而引发的事故。例如在机械设备老化中加入安全管理方式，结合机械设备的使用寿命建立机械设备的档案，记录机械设备的使用次数、使用期限、保修次数和维修次数等，安排专门的安全管理人员定期监督机械设备的使用情况，并根据机械设备的使用进行保养和维护[4]。企业需要调动全体员工的安全管理积极性，让所有员工参与到安全管理过程中来，对每个员工赋予安全管理职责，通过全员参与，增强员工的安全责任感。

2.4加强安全培训工作

企业需要根据现有的安全管理条例和安全管理制度，加强对企业内部的安全培训工作，在日常生产之余展开安全管理学习，让企业的每一个员工都可以认识到安全管理的重要性，并有效结合安全学习中的相关条例，展开日常生产活动。除此之外，还要对员工进行安全技术培训和考核，组织基层员工进行安全技能大赛，参与安全宣传讲座，在员工获得安全许可认证证书之后再上岗操作。对于企业的管理人员而言，企业需要定期进行安全管理培训，便可以提高安全管理人员的管理能力和管理水平。

2.5科学利用信息技术

安全监管的内容非常复杂，而且日常管理比较琐碎，因此，企业可以科学的利用信息技术。例如可以利用定位技术，实时锁定化工厂人员的位置，并查看区域内的人员数量以及人员的移动路线等，与人员的手机APP进行实时连接，方便人员在遇到危险时一键求助，锁定位置并进行快速的救援。对于物资的管理来说，也可以利用信息技术，通过大数据技术实时分析车辆以及重要物资的管理信息，保证整个物资的安全管理。针对日常巡检工作而言，可以利用遥感技术和大数据技术的结合展开智能巡检，在一些巡检人员无法到达的地区，利用智能巡检机器来代替，结合智能巡检中的预警和判断系统，分析其中存在的安全隐患，并进行补救。

3结语

综上所述，通过安全管理，相关人员应严格执行企业的规章制度，将各项安全隐患消灭在萌芽中，维护石油化工企业员工的安全。因此，企业需要结合现代化的发展，创新安全管理和安全生产方式，为石油化工企业的可持续发展提供保障。

参考文献：

[1]于菲菲，田文浩，王廷春.石油化工企业过程安全管理评估系统的设计与应用研究[J].中国安全生产科学技术，2015(004):112-115.

[2]尤俊衡.浅谈石油化工企业安全管理问题分析[J].化工管理，2015(05):254-255.

[3]张玉军.试述石油化工企业施工安全管理[J].中国化工贸易，2019,011(013):43.

[4]陈晓顺.浅谈石油化工企业安全管理问题分析[J].信息周刊，2020(007):1.

作者:张丽 王风雄 杨亮亮 单位:陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂