电厂安全管理中主要存在问题,安全管理中存在哪些问题

目前,我国很多企业中,安全管理责任落实不到位屡见不鲜。企业安全生产规章制度形同虚设,致使企业在生产中存在较多问题或隐患。现阶段,很多企业在没有合理的安全认证和安全评估后,就擅自进行生产。

一、企业安全管理责任落实不到位

目前,我国很多企业中,安全管理责任落实不到位屡见不鲜。企业安全生产规章制度形同虚设,致使企业在生产中存在较多问题或隐患。企业生产部门和安全管理部门没有很好的协同合作,仍然存在一些时候把生产放在前,忽导致一些被常提起的安全问题,被企业忙碌的生产所掩盖。

二、企业忽视风险评价

现阶段,很多企业在没有合理的安全认证和安全评估后,就擅自进行生产。在安全生产项目审批滞后的情况,依然我行我素。

一些企业还没有真正重视危险源辨识和风险评价,忽略了对员工安全健康和对设备安全的关注,对危险危害因素认识的深度不够,并且对运用于自动化生产的设备的安全运行缺少足够的关注,恰恰是这些忽视的问题,会给企业的生产和经济效益带来巨大的损失。

三、企业员工素质不高

工业企业有时会雇佣大量的农民工、施工项目改造相关人员或派遣工。由于他们在企业工作很短的时间,所以一些工业企业在开始进入作业前没有对他们进行安全教育和培训,而且他们自身也缺乏安全意识和自我保护意识。

技术和文化素质较低的情况下,在实际的生产过程中,经常出现冒险蛮干、违章作业的现象,部分企业还让临时工不经培训直接投入危险作业和复杂操作的作业,在缺乏足够的安全生产知识和操作技能,安全生产事故发生的可能性大大增加,很可能因此而搭上自己宝贵的生命。

四、安全生产管理意识不强

在生产过程中,安全意识薄弱,思想认识不到位电厂安全管理中主要存在问题,安全管理中存在哪些问题,这也是安全事故频发的主要原因之一。主要体现在:一方面工人在生产过程中自我保护意识差,或者是经常违章操作、违章指挥,单纯凭借工作经验,一意孤行,总是存在侥幸心理。

另一方面工人对安全生产规章制度熟视无睹,制度意识淡薄电厂安全管理中主要存在问题,被动应付安全生产工作,甚至可能在开展安全会议时,没有针对性,只是简单地照本宣科,不能很好运用到实际的生产管理之中,有些安全规章制度只停留在口头上,没有落到实处。

并且有些地方政府的监管力度不足,对企业安全生产不够重视,导致当地工业企业普遍存在一定的安全隐患。

五、工业企业安全文化管理滞后

部分工业企业只管生产过程中的利益,既没有定期开展安全知识培训也没有建立合理的安全规范制度。企业安全管理文化十分落后,没有形成良好的安全文化氛围,因此工人很难养成自我保护意识,很难在生产过程中严格按照安全生产规章制度和操作规程来实施。

扩展资料:

做好安全生产工作:

1、抓安全生产管理,就必须首先强化职工安全意识。

要增强职工的安全意识,除进行必要的正常的安全教育外,还必须营造一种警钟长鸣的氛围。首先在全局范围内建立强有力的严密的安全生产管理网络,做到安全生产层层有人抓,事事有人管,形成党政工团一齐抓,分管领导重点抓,专职人员具体抓,上下左右都配合的管理体系。其次确定安全第一责任人,层层签定安全生产目标责任书,直至一线班组,真正做到各负其责,目标明确,任务具体。

2、抓安全生产管理,就必须对职工加强安全知识的培训与考核。要充分利用时间,经常组织他们学习掌握常用的安全知识,吃透《安规》。要设置两道关卡,一是严把新上岗工作人员的《安规》知识关,严格实施岗前培训,通过岗前培训与考核,提高他们的安全知识水平与安全操作技能。二是严把持证上岗关,对特种作业人员必须进行验证,无证不能上岗,持证上岗率必须达到百分之百。

3、抓安全生产管理,就必须做到超前预防。为做到安全无事故,必须认真贯彻落实安全生产检查制度,分析安全形势,找出防范重点,有计划、有目的的开展检查。检查时要从严从细入手,深挖细查,不留死角,避免走马观花。

4、负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在重大事故隐患的生产经营单位作出停产停业、停止施工、停止使用相关设施或者设备的决定,生产经营单位应当依法执行,及时消除事故隐患。

生产经营单位拒不执行,有发生生产安全事故的现实危险的,在保证安全的前提下考证培训机构,经本部门主要负责人批准,负有安全生产监督管理职责的部门可以采取通知有关单位停止供电、停止供应民用爆炸物品等措施,强制生产经营单位履行决定。通知应当采用书面形式,有关单位应当予以配合。

参考资料:百度百科-中华人民共和国安全生产法

本质安全与安全生产管理,提升安全生产管理效率,提高本质安全水平 | 化工安全生产管控平台

新世纪以来,我国化工行业快速发展,已成为世界化工第一大国。危险化学品规模总量大、涉及品种多、应用范围广、管理链条长、安全风险高,历来是防范化解重大安全风险的重点领域。化工园区作为化工行业高质量发展的重要载体和平台,化工企业聚集,危险化学品安全风险集中,特别许多化工厂重大爆炸事故的发生,暴露出我国化工园区安全问题突出,尤其是在安全生产风险管控数字化转型、智能化升级方面存在明显短板和不足,与我国化工产业和化工园区的安全发展高质量发展不相适应。

与此同时,化工企业重特大事故多发,暴露出传统安全风险管控手段“看不住、管不全、管不好”等问题突出,化工企业安全生产事故频繁发生,严重威胁人民群众的生命财产安全,制约经济发展和社会稳定。随着企业的发展及安环管理态势的升级,如何提高企业安全生产的管理效率,进一步强化与安全生产相关的风险管理,都是化工企业面对生产安全管理时需要思考、解决的问题。

为了有效遏制化工园区及企业重特大事故的发生本质安全与安全生产管理,从根源上解决安全隐患,政府相关部门相继印发了《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南(试行)》《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》等政策文件,引导化工园区及企业通过建设安全生产管控平台来提升安全监管信息化管理水平,提高安全风险管控能力,从而提升其本质安全水平。

同时,随着物联网、大数据、云计算、人工智能、5G等新一代数字技术与化工园区安全风险管控深度融合,建设安全风险智能化管控平台,能够有效推进化工园区及企业安全生产风险管控信息化、数字化、网络化、智能化,推动化工行业和化工园区生产变革、安全变革、质量变革。而帮安迪作为一家以提供工业互联网+安全生产智能化解决方案的高新技术企业,在基于各项政策文件基础上,研发了“智慧化工园区系统”,帮助化工园区及企业构建安全生产管控平台。

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